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　　Foodjx導讀：用低克度原紙做瓦楞紙板面紙時，會出現瓦楞紙板表面露瓦楞痕跡的毛病。
　　
　　容易引起顯楞和在楞的低凹處印不出所需的圖文內容，針對露楞造成的瓦楞紙板表面不平整，應選用回彈性較好的柔性樹脂版做印版，來克服印刷不清晰和漏底的缺陷。
　　
　　尤其是用低克度紙生產出的A型瓦楞紙板，經印刷機印刷會使瓦楞紙板的平壓強度受到較大損傷，另外瓦楞紙板經過印刷輥和壓印輥后，其邊壓強度也會有較大損傷。
　　
　　如果瓦楞紙板的面里紙克度相差太大，還易導致瓦楞紙板線生產出的瓦楞紙板出現翹曲。
　　
　　翹曲紙板對印刷會帶來套印不準和印刷開槽走規(guī)現象，因此對翹曲紙板應采取壓平后再印，或在搖蓋線處反向拆平后再印。如果強行印刷不平整的瓦楞紙板容易引起走規(guī)。也會引起瓦楞紙板的厚度下降。
　　
　　原紙吸收差異帶來的問題
　　
　　由于造紙原料的差異和原紙施膠、壓光、涂布的差異，在吸收性能方面就不同，如在單面涂布白板紙和牛皮卡上進行疊印時，因吸收性能小，墨的干燥速度就慢一些，所以應減小前一道水墨的粘度，提高后面疊印水墨的粘度。
　　
　　并將線條、文字、小圖案放在*色印刷，把滿版實地放在zui后一色印刷，這樣可以提高疊印效果，另外把深顏色的放在前面印，把顏色淺的放在后面印，可以遮蓋套印誤差，因為深色覆蓋力強，有利于套印準確，而淺色覆蓋能力弱，放在后印即便有跑規(guī)象也不易觀察出來。
　　
　　原紙表面的施膠狀況不同也會影響對墨的吸收量。施膠量小的紙吸墨多，施膠量大的紙吸墨少，所以應根據紙的施膠狀態(tài)，調整各墨輥的間隙，也就是調小各墨輥的間隙，來控制印版的著墨量。
　　
　　由此可見，原紙入廠時應對原紙的吸收性能狀況進行檢測，并給印刷開槽機和配墨人員一個原紙的吸收性能參數，以便于他們配墨和調整設備。并針對不同原紙的吸收狀態(tài)，調整墨的粘度和PH值。