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　　Foodjx導(dǎo)讀：科勞膠體磨（分體式膠體磨、立式膠體磨）屬于濕式超微粒加工的新型設(shè)備，其主機(jī)部份由殼體、定子、轉(zhuǎn)子、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)、電動機(jī)等組成。膠體磨主要零件均采用不銹鋼制造，耐腐蝕，無毒。膠體磨由50型-200型不銹鋼、半不銹鋼膠體磨組成，使用單位可依不同物料特性，生產(chǎn)效率，不同用途，選用不同規(guī)格型號的膠體磨，使之達(dá)到良好的效果。
　　
　　膠體磨的基本原理：
　　
　　膠體磨是流體或半流體物料通過高速相對連動的定齒與動齒之間，使物料受到強(qiáng)大的剪切力，磨擦力及高頻振動等作用，有效地被粉碎、乳化、均質(zhì)、混合，從而獲得滿意的精細(xì)加工的產(chǎn)品。
　　
　　膠體磨的應(yīng)用范圍非常的廣泛，適用于各類半流體、流體、乳狀液的均質(zhì)、乳化、混合、粉碎等，主要有以下方面：
　　
　　1、食品工業(yè)：蘆薈、菠蘿、果茶、冰淇淋、月餅餡、奶油、果醬、果汁、大豆、豆醬、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、香精、各種飲料、芝麻、豬皮及其他動物皮等。
　　
　　2、化學(xué)工業(yè)：油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、潤滑脂、柴油等。
　　
　　3、醫(yī)藥工業(yè)：各型糖漿、營養(yǎng)液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、*、花粉、蜂皇漿、各種藥膏、各種口服液等。
　　
　　4、日用化工：牙膏、洗滌劑、洗發(fā)精、鞋油、化妝品、沐浴精、肥皂、香脂等
　　
　　5、其它工業(yè)：塑料工業(yè)、紡織工業(yè)、造紙工業(yè)、生物化工、環(huán)保節(jié)能、納米材料、各大中院校、科研單位等。
　　
　　特別注意事項：
　　
　　加工物料中絕不允許混有石英砂、碎玻璃、金屬屑等硬物質(zhì)，嚴(yán)禁進(jìn)入膠體磨加工生產(chǎn)。啟動、關(guān)閉及開機(jī)清洗前、后膠體磨機(jī)體內(nèi)一定要留有水或液態(tài)物料，禁止空轉(zhuǎn)與逆轉(zhuǎn)。否則，操作失當(dāng)會嚴(yán)重?fù)p壞硬質(zhì)機(jī)械組件或靜磨盤、動磨盤或發(fā)生泄漏燒毀電機(jī)等故障。
　　
　　安裝操作事項：
　　
　　1、聯(lián)接好進(jìn)料斗或進(jìn)料管及出料口，再接上出料循環(huán)管，然后接通冷卻水（JM-L50a、b無冷水管系統(tǒng)）和排漏管。
　　
　　2、安裝好電力啟動裝置，（若有條件的用戶可配上電流表及指示燈或變頻器等）接好電源后，特別要注意開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，判別電機(jī)是否正常方向旋轉(zhuǎn)，或從進(jìn)料管徑處看方向是否同膠體磨上‘紅色警示標(biāo)志’旋轉(zhuǎn)方向箭頭相一致順轉(zhuǎn)。禁止空轉(zhuǎn)（腔內(nèi)缺料液）和反轉(zhuǎn)。
　　
　　3、在上?？苿跈C(jī)械設(shè)備有限公司出廠時，設(shè)備出料口方塊上已裝有調(diào)好的限位螺絲，磨盤間隙處于*加工細(xì)度間距。調(diào)節(jié)磨盤間隙，先將出料口方塊上限位螺絲松下，在不開機(jī)的情況下將調(diào)節(jié)盤（刻度盤）上兩手柄‘逆時針’擰松，然后‘順時針’轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)盤，當(dāng)轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)盤感到有少許阻力時馬上停止，此時調(diào)節(jié)盤上刻度對準(zhǔn)體上指針的讀數(shù)確定了動、靜磨盤間隙為‘0’。但刻度盤圈上的讀數(shù)數(shù)字要記住，這個數(shù)不是0度而磨盤的間為‘0’，再反轉(zhuǎn)（逆時針）調(diào)節(jié)盤幾圈使動、靜磨盤之間隙略大于0。調(diào)節(jié)盤的刻度每進(jìn)退一大格為0.01mm。一般在滿足加工物料細(xì)度要求的情況下，盡可能使磨盤間隙保持一定間距，同時把手柄將調(diào)節(jié)盤鎖緊，然后將進(jìn)料口方塊上限位螺絲調(diào)好，確保機(jī)器正常運(yùn)作。
　　
　　4、接通冷卻水后，注入1～2Kg左右的液料或其它與加工物料相關(guān)液體，并將濕料保持在經(jīng)過循環(huán)管回流狀態(tài)。然后才可啟動膠體磨，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后立即投料入膠體磨中加工生產(chǎn)，而可空轉(zhuǎn)式膠體磨亦可免此項。
　　
　　5、關(guān)機(jī)之前，進(jìn)料斗內(nèi)加入或腔內(nèi)留有適量水液或其它與加工物料相關(guān)液體，并將濕料保持在經(jīng)過循環(huán)管回流狀態(tài)。開機(jī)時也要保持料斗內(nèi)有一定量的濕料可回流狀態(tài)并馬上投入物料，否則會損傷硬質(zhì)組合密封件甚至造成泄漏燒毀電機(jī)。
　　
　　6、加工物料注意電機(jī)負(fù)荷，發(fā)現(xiàn)過載要減少投料。
　　
　　7、膠體磨在動作中，絕不許關(guān)閉出料閥門，以免磨腔內(nèi)壓力過高而引起泄漏。
　　
　　8、膠體磨屬高精密機(jī)械，磨盤間隙極少，動轉(zhuǎn)速度快。操作人員應(yīng)嚴(yán)守崗位，按規(guī)章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)故障及時停機(jī)，排除故障后再生產(chǎn)。
　　
　　9、膠體磨使用后，應(yīng)*消毒、清洗機(jī)體內(nèi)部，勿使物料殘留在體內(nèi)，以免硬質(zhì)機(jī)械粘結(jié)而損壞機(jī)器。
　　
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