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管道泵的故障原因與排除方法

來源:浙江揚子江泵業(yè)有限公司   2012年02月15日 10:16   436
管道泵的故障原因與排除方法
發(fā)布日期:2012-2-13            瀏覽數(shù):12

管道泵的故障原因與排除方法

管道泵的故障原因與排除方法

  管道泵在工業(yè)生產(chǎn)和農(nóng)業(yè)上都得到廣泛使用,管道離心泵具有性能穩(wěn)定、體積小、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、故障少、使用壽命長、價格低廉等突出優(yōu)點。但在只要是機械都會有一些故障的,以下是管道離心泵的十三種常見故障和解決方案:

一、管道泵啟動前,充水不足或真空泵未抽盡水泵內(nèi)的空氣。 延長充水時間,加大充水量,繼續(xù)用真空泵抽氣。如果引水仍充不滿,空氣抽不凈,就要考慮檢查進水管是否漏氣、底閥是否銹死、填料函處是否漏氣。然后,針對檢査出來的問題,分別進行修復(fù)或更換。

二、管道泵的裝配揚程超過水泵的額定揚程。 適當(dāng)降低水泵安裝高度(指泵軸中心線到井水動水位之間的垂直距離)或縮短吸水管路的長度,適當(dāng)加大吸水管的管徑(一般吸水管的直徑比水泵進水口直徑大一級)以降低水泵的裝配揚程,提髙水泵的吸水高度。

三、 管道泵的進水管漏氣,造成密封不嚴、引水灌不滿、空氣抽不凈。 用光照法進行檢査,如果是管壁處漏氣,修補堵嚴;如果是接口處漏氣,用扳手擰緊或更換皮墊。

四、管道泵葉輪反轉(zhuǎn)。  可以通過改變動力機的轉(zhuǎn)動方向來改變水泵的轉(zhuǎn)動方向。如果是采用電動機作為動力的,則應(yīng)調(diào)整電動機接線相序來改變電動機轉(zhuǎn)向;如果是采用內(nèi)燃機作為動力的,則應(yīng)采取傳動皮帶交叉?zhèn)鲃拥霓k法進行調(diào)整。

五、管道泵的吸水管浸入水的深度不夠。
首先測量管道泵吸水管口浸入水的深度,如果浸入過淺,則應(yīng)采取降低水泵的安裝髙度或增加離心泵吸水管的長度等措施,保證水泵吸水口浸入水面以下的深度不于0.5米


六、管道泵的進水口或葉輪流道堵塞。首先停車檢查出具體的堵塞部位,然后再清除堵塞物,zui后根據(jù)堵塞物的種類(泥沙、雜物等)可分別采取洗井(建議用空氣壓縮機或其他機具)、設(shè)置攔污柵等措施來改善進水質(zhì)量,預(yù)防堵塞現(xiàn)象再次發(fā)生。

七、管道泵的底閥開啟不靈活或銹死,造成底閥打不開或關(guān)不嚴。 發(fā)生此種現(xiàn)象先行停車。然后把水泵的水提升到地面,卸下底閥檢查,并根據(jù)實際情況進行修復(fù)或更換。

八、管道泵的吸水髙度過大。 適當(dāng)降低水泵的安裝高度或設(shè)法減少水壓損失(如使用內(nèi)壁光滑的進、排水管)。

九、 管道泵的葉輪損壞嚴重。 拆開水泵卸下葉輪進行檢査,如果葉輪損壞(磨損、氣蝕)的不嚴重,則應(yīng)進行修復(fù);如果葉輪損壞嚴重,則應(yīng)更換上新的葉輪。

十、管道泵的填料函處漏氣,造成密封不嚴。
首先用工具緊固填料函壓蓋。如果不能排除故障,則要拆開填料函,檢查水封環(huán)和填料有無缺陷(水封環(huán)扭曲、變形,填料發(fā)硬、變形等),必要時進行修復(fù)或更換。

十一、管道泵的葉輪固定螺母及鍵松動或脫出。
打開泵體,檢査葉輪的定位鍵及鎖緊螺母。如果是鍵脫出或損壞,則應(yīng)進行定位鍵復(fù)位或*行修復(fù)、更換定位鍵,然后再進行復(fù)位。如果是葉輪鎖緊螺母發(fā)生松動或脫落,則應(yīng)先配齊鎖緊螺母,然后再用工具擰緊葉輪鎖緊螺母。

十二、管道泵的轉(zhuǎn)速過低。首先升高動力機的轉(zhuǎn)速,來滿足離心泵的額定轉(zhuǎn)速。對動力機是電動機的,應(yīng)先檢查電源電壓是否過低,如果過低則設(shè)法升高,如果正常則更換較大功率的電動機;對動力機是內(nèi)燃機的,應(yīng)先采取加大油門的辦法來升髙轉(zhuǎn)速,如果不能滿足水泵的額定轉(zhuǎn)速,則應(yīng)更換較大功率的內(nèi)燃機。其次更換動力機或水泵的傳動輪(改變傳動比:),來滿足水泵的額定轉(zhuǎn)速。

十三、管道泵的排水管阻力過大。 首先檢査排水管道長度和彎道,盡量減少彎道和管道的長度,選擇和水泵口徑一致的管道。



 

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