烘焙類食品在生產(chǎn)過程中,其原料在加工成型后經(jīng)
烤箱高溫烘焙,基本達(dá)到商業(yè)無菌要求,但在冷卻包裝時(shí),若車間內(nèi)空氣中含有諸多微生物,則這些微生物會(huì)附著在食品表面、再次污染烘焙食品。
這是影響食品安全性的一個(gè)重要因素。如何在加工過程中全面地控制微生物的生長(zhǎng)繁殖也就成了食品生產(chǎn)管理工作中的一項(xiàng)長(zhǎng)期的、重中之重的核心內(nèi)容;而滅菌技術(shù)、殺菌技術(shù)及消毒技術(shù)是zui大限度地減少微生物含量和降低食品*的必選手段。
令人遺憾的是:大部分的品控人員搞不清“滅菌”、“消毒”兩個(gè)名詞之間的差別。嚴(yán)格地講,食品安全是一個(gè)系統(tǒng)工程,需要以上技術(shù)的組合使用、缺一不可,如果食品從業(yè)人員搞不清這兩個(gè)名詞的意義,可能也無法具體、有效的開展工作。了解食品生產(chǎn)過程中滅菌、消毒的區(qū)別有助于我們著實(shí)提高食品安全生產(chǎn)技術(shù),有著極其重要的現(xiàn)實(shí)意義。
由于食品行業(yè)對(duì)此沒有準(zhǔn)確的解釋,只有引用NICOLER公司實(shí)驗(yàn)室所發(fā)布的定義,對(duì)易*變質(zhì)的食品而言,我們認(rèn)為:
將食品中的細(xì)菌全部殺死的操作過程,包括病原和非病原微生物及細(xì)菌芽孢,使之*無菌稱之為“滅菌”;這里的“無菌”一般是指商業(yè)無菌,即食品經(jīng)過適度滅菌后,不含有致病性微生物,也不含有在通常溫度下能在其中繁殖的非致病性微生物,物料中的微生物狀況符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,且在保質(zhì)期內(nèi)保證不會(huì)超標(biāo),不是真正意義上的無菌。
“殺菌”基本概念為殺滅一定量的細(xì)菌,而不是殺滅全部細(xì)菌,這個(gè)過程通常被稱為殺菌。就殺菌而言,殺菌率可以是50%,也可以是80%或者95%。殺菌的作用為,1、殺滅環(huán)境中的微生物,防止環(huán)境中的細(xì)菌二次污染食品而導(dǎo)致菌落超標(biāo);2、殺滅易保存食品中的細(xì)菌,使剩余的細(xì)菌在保質(zhì)期內(nèi)不會(huì)大量繁殖而引發(fā)食品變質(zhì)。
從上述定義可知,滅菌和消毒都要求殺滅或去除食品生產(chǎn)過程中的微生物,只是殺滅或去除的目標(biāo)微生物和程度不同,即消毒處理不一定都能達(dá)到滅菌要求,而滅菌一定可達(dá)到消毒的目的。兩種工藝的選擇主要根據(jù):1、待處理物品的用途和危險(xiǎn)程度區(qū)別對(duì)待,采用相配套的消毒或滅菌工藝;2、由于滅菌與消毒處理的直接對(duì)象是待處理物品上被污染的微生物,隨微生物種類、性狀和抵抗力的不同,可供選擇的消毒與滅菌方法也可有所不同;3、在用滅菌與消毒方法殺滅或去除各種微生物的同時(shí),也使被微生物污染的成品或半成品處于相同的消毒滅菌過程中,考慮同步配套使用滅菌與消毒方法,舉個(gè)簡(jiǎn)單例子說明:
烘焙類食品在生產(chǎn)過程中,其原料在加工成型后經(jīng)烤箱高溫烘焙,基本達(dá)到商業(yè)無菌要求,下道工序?yàn)槔鋮s后包裝;如果車間內(nèi)的空氣衛(wèi)生質(zhì)量不佳、空氣中含有諸多微生物,則這些微生物會(huì)附著在食品表面、再次污染烘焙食品,導(dǎo)致半成品的衛(wèi)生質(zhì)量不合格,從而導(dǎo)致食品的微生物含量超標(biāo)。為防止烘焙食品在冷卻和內(nèi)包裝環(huán)節(jié)遭受微生物的二次污染,可采用“NICOLER動(dòng)態(tài)空氣
消毒機(jī)”對(duì)車間內(nèi)的空氣進(jìn)行消毒,保證食品安全。該消毒技術(shù)對(duì)車間消毒時(shí),人可同時(shí)在車間內(nèi)工作,對(duì)人體沒有任何危害,同時(shí)使受控環(huán)境保持在“無菌無塵”標(biāo)準(zhǔn)。
目前,滅菌及消毒方法可分為物理法、化學(xué)法和生物法三大類。在滅菌或消毒的實(shí)施過程中,其效果會(huì)受到眾多因素的影響,即滅菌或消毒方法本身需要加以控制自身內(nèi)在因素及微生物、待處理物體和環(huán)境的外在因素。總而言之,只有理解“滅菌”及“消毒”之間既相似又有區(qū)別的二類概念,才能夯實(shí)食品安全生產(chǎn)的理論體系。