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　　合理的包裝設備選型是保證產(chǎn)品高質(zhì)量的關鍵。如何選擇高質(zhì)量、高產(chǎn)能、通用性廣的軟包裝設備一直是食品、藥、化工行業(yè)關注的焦點之一。許多廠家由于場地、設備購置預算等原因在采用了占地小、成本低的立式包裝設備后的實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，在包裝粉末型物料的效果與物料品種兼容性這兩項要求上大多數(shù)這種設備中都不能盡如人意。但使用水平式全自動包裝設備的廠家則可避免這種情況的出現(xiàn)。究其原因，首先，粉末型產(chǎn)品顆粒細小，在包裝過程中極易產(chǎn)生粉末“反撲”現(xiàn)象。“反撲”現(xiàn)象會造成包裝封口不嚴，并會在一定程度上污染工作環(huán)境。因為立式包裝設備是垂直下料，下料口與包裝袋底部距離較大，并且是在包裝的同時進行制袋，在下料過程中，物料以包材為“滑梯”滑入袋內(nèi)，如果粉末揚起，則會污染封口，致使封口不能被密封。這樣一來，產(chǎn)品的質(zhì)量往往受到影響。水平式全自動包裝設備采用先制袋后下料的灌裝方式，下料口更可直接深入包裝袋底部放料，這樣可以避免粉塵揚起。如果粉末顆粒極細、極易揚起的話，還可在上封口處加裝回吸裝置吸去袋口吸附的少許粉末。此外，水平式全自動包裝機采用了五道橫封口加固密封性。這種設計能解決“反撲”這一現(xiàn)象，在程度上保證封口的密封性，從而有效延長產(chǎn)品的保質(zhì)期。其次，在生產(chǎn)混合型物料（如：即沖湯料）時，廠家往往還會遇到這樣的問題：一般來說，每個品牌的湯料都有自己獨到的配方，而配方的比例正確與否決定了口味的純正如一。立式包裝設備因為無法在設備上增加工位，所以在灌裝時必須將物料預先混合才能下料，但實際生產(chǎn)中往往因為物料預先混合或傳輸過程中的不均勻，導致實際產(chǎn)品混合比例與配方比例不符。而水平式包裝設備，因為其橫向走袋的特點，所以可以滿足廠家增加工位的要求。而且從理論上說，水平式包裝設備是可以無限增加工位的。在走袋的過程中，可把不同的物料通過不同的下料裝置逐一裝進每個袋中，確保了配方的準確性。比如一包即沖湯料中既有粉末狀物料（如：鹽、雞精），又有顆粒狀物料（如：脫水蔬菜、脫水牛肉等），水平式包裝設備在走袋過程中用*個下料裝置投入粉末狀物料，水平走袋一次后第二個下料裝置投入顆粒狀物料，以此類推。參照水平式全自動雙聯(lián)袋包裝機，我們還可以發(fā)現(xiàn)，水平式全自動包裝設備的物料兼容性很強。在包裝不同特性的物料時，該機可以選擇相應的下料裝置，保證包裝計量的度。對于廠家來說，選擇一臺適合產(chǎn)品的包裝設備，對提高產(chǎn)品的質(zhì)量，減少成本損耗，提高產(chǎn)品的市場競爭力同時在節(jié)省生產(chǎn)成本等方面都是非常關鍵！