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　　微波干燥不同于傳統(tǒng)干燥方式，其熱傳導(dǎo)方向與水分?jǐn)U散方向相同。與傳統(tǒng)干燥方式相比，具有干燥速率大、節(jié)能、生產(chǎn)效率高、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易實現(xiàn)自動化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點，因而在于燥的各個領(lǐng)域越來越受到重視。早在上世紀(jì)60年代國外就對微波干燥技術(shù)的應(yīng)用和理論進(jìn)行了大量研究，在近幾十年又得到了進(jìn)一步的發(fā)展。我國微波干燥技術(shù)研究起步較晚，與國外相比有一定的差距，但也取得了不錯的成績，也有許多研究與應(yīng)用成果。我國微波干燥技術(shù)現(xiàn)已用于食品工業(yè)、材料化工、醫(yī)藥工業(yè)、礦產(chǎn)開采業(yè)、陶瓷工業(yè)、實驗室分析、濕天然橡膠加工等方面。當(dāng)我們要把一個產(chǎn)品進(jìn)行脫水干燥的時候，我們都會想起干燥機(jī)或烘干機(jī)，都會查找了解烘干設(shè)備和干燥設(shè)備的相關(guān)信息，由于該類產(chǎn)品的相關(guān)信息特別多，所以很多時候我們都會把烘干設(shè)備和干燥設(shè)備混為一談，不知道該怎么區(qū)別干燥設(shè)備和烘干設(shè)備。在這*據(jù)個人的理解進(jìn)行一個簡單的分析。
　　
　　干燥設(shè)備一般可理解為能干燥產(chǎn)品的設(shè)備，它關(guān)注的是“干燥”的結(jié)果，不在于干燥的過程，比如微波干燥機(jī)，它強(qiáng)調(diào)的是用微波來干燥的結(jié)果而不是過程，所以干燥設(shè)備廣義上可以理解為能“干燥”產(chǎn)品的任何設(shè)備，包括“低溫干燥設(shè)備”，“高溫高燥設(shè)備”，“風(fēng)干設(shè)備”，“脫水設(shè)備”，“晾干設(shè)備”，“凍干設(shè)備”，總之不管是任何方式，任何方法，能干燥產(chǎn)品的就可以稱為干燥設(shè)備。
　　
　　而烘干設(shè)備呢？它強(qiáng)調(diào)的是“烘干”，是一種干燥的方法或過程，也即是把產(chǎn)品放在一定的溫度環(huán)境下，讓它接受環(huán)境溫度的“烘”，得到干燥的結(jié)果。比如微波烘干設(shè)備，它強(qiáng)調(diào)的是采用微波產(chǎn)生溫度來來提供溫度對產(chǎn)品進(jìn)行烘干，它強(qiáng)調(diào)的是“烘干”的過程。
　　
　　所以，烘干是干燥的一種方法，烘干設(shè)備只是干燥設(shè)備中的一種，它只是干燥設(shè)備中的一種采用烘干方法進(jìn)行干燥的設(shè)備?？赡苷f，干燥設(shè)備是包含了烘干設(shè)備，而烘干設(shè)備只是眾多干燥設(shè)備中的一種常見的干燥設(shè)備，它們是包含和錄屬的關(guān)系。
　　
　　我國的微波干燥設(shè)備制造行業(yè)發(fā)展到現(xiàn)在已有超地10年的時間。目前，國內(nèi)市場需要的常規(guī)微波干燥設(shè)備或一些新型要求的偏門干燥設(shè)備，我國基本都能自行制造，微波干燥設(shè)備基本上沒有進(jìn)口的需要。
　　
　　據(jù)了解，我國微波干燥設(shè)備的主要產(chǎn)品有微波真空干燥設(shè)備、隧道式微波干燥設(shè)備、柜式微波干燥設(shè)備等，應(yīng)用地區(qū)主要是經(jīng)濟(jì)較為發(fā)達(dá)的沿海城市,近兩年逐步向內(nèi)地發(fā)展。微波干燥設(shè)備在整個干燥設(shè)備行占常規(guī)干燥設(shè)備的占比不到10%，我國微波干燥企業(yè)承擔(dān)大型干燥工程的能力還有待加強(qiáng)。
　　
　　在市場競爭中，我國干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的主要競爭對手是丹麥、瑞士、英國、德國、美國以及日本等。與競爭對手相比，我國干燥設(shè)備雖然價格低廉，但在產(chǎn)品的自動化控制程度、外觀設(shè)計、成套性和功能組合性方面均差距明顯。同時，雖然目前我國干燥企業(yè)形成了許多有特色的產(chǎn)品，如噴霧干燥機(jī)、內(nèi)加熱流化床干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)等，但原始的創(chuàng)新型產(chǎn)品不多，且在加工質(zhì)量、環(huán)保要求、人性化設(shè)計方面尚有一定差距。