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由于燃煤鍋爐配有三電場(chǎng)靜電除塵器受設(shè)備老化、除塵器極板、極線的變形、腐蝕、積灰等因素的影響，以及對(duì)環(huán)保要求的提高等多方面原因，現(xiàn)有電除塵器已難以滿足環(huán)保要求，為此只能對(duì)電除塵器進(jìn)行改造，才能達(dá)到長(zhǎng)期高 效運(yùn)行的目的。慧陽(yáng)環(huán)保設(shè)計(jì)在原有電除塵器的基礎(chǔ)上進(jìn)行如下改造：

三電場(chǎng)電除塵器保留原電除塵器的第1電場(chǎng)，利用拆除的二、三電場(chǎng)的極板和芒刺線對(duì)原電除塵器的一電場(chǎng)進(jìn)行維修，恢復(fù)其除塵能力，使其對(duì)煙氣進(jìn)行初步處理，除去煙氣中的大顆粒的飛灰和部分粉塵，以保護(hù)后面的濾袋。拆除電除塵器的電場(chǎng)，只保留外殼和灰斗。利用外殼，內(nèi)部改造成長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器。

鍋爐靜電除塵器改造后的電袋式除塵器技術(shù)性能

電 除塵器和袋式除塵器是工業(yè)粉塵治理的兩種主要傳統(tǒng)設(shè)備。電除塵器具有處理煙氣量大、運(yùn)行阻力低等優(yōu)點(diǎn)，但其除塵效率容易受到煙氣粉塵特性的影響而發(fā)生波動(dòng)；袋式除塵器排放濃度低，不受粉塵特性影響，但存在系統(tǒng)阻力大、能耗高、運(yùn)行維護(hù)工作量大等缺點(diǎn)。為此除塵設(shè)備要實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定低排放、節(jié)能低耗、長(zhǎng)期可 靠運(yùn)行，在除塵技術(shù)方面需要有新的突破。電袋復(fù)合除塵技術(shù)的出現(xiàn)就是除塵技術(shù)發(fā)展的重大突破。電袋復(fù)合除塵器結(jié)合兩種除塵原理及優(yōu)勢(shì)，形成了一種除塵機(jī)理。兩者在除塵過程中分別起著不同的作用，如下：

1、電除塵部分

電除塵部分只是原電除塵器的一個(gè)電場(chǎng)，理論上除塵效率應(yīng)該達(dá)到原電除塵器的1/2，在改造后的電袋式除塵器中只是做為煙氣預(yù)除塵使用，主要目的是除去煙氣中的大顆粒粉塵，防止煙氣中帶有火花進(jìn)入袋式除塵部分，損傷濾袋。

2、長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器部分

長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器是電袋除塵器的核心部分，整個(gè)除塵器的技術(shù)性能靠袋式除塵部分來保 證。我們利用原有的電除塵器殼體，使用LDMC系列長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器的技術(shù)進(jìn)行改造。該除塵器具有除塵效率 高、運(yùn)行穩(wěn)定、性能可 靠、占地面積小、維修使用方便等特點(diǎn)。

3、技術(shù)特點(diǎn)

①前電后袋，相互結(jié)合，取長(zhǎng)補(bǔ)短，發(fā)揮了電除高 效低阻低能，運(yùn)行安 全可 靠、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)；又發(fā)揮了布袋除塵器對(duì)煤種不敏感，微細(xì)粉塵收集效率 高（99.95 %）等優(yōu)點(diǎn)，能確 保達(dá)到10mg以下的排放標(biāo)準(zhǔn)。

②除塵效率不受粉塵特性影響，能滿足不同工況條件下的運(yùn)行要求，高 效穩(wěn)定。

③濾袋粉塵負(fù)荷量少，過濾風(fēng)速高，運(yùn)行阻力低，濾袋使用壽命長(zhǎng)，能耗小，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低，投資和占地面積少。

④各進(jìn)氣室煙氣入口速度低，內(nèi)部氣流分布均勻，粉塵粒徑小，對(duì)濾袋沖刷小。

⑤對(duì)微細(xì)粉塵和超低粉塵具有很高的除塵效率。

⑥濾袋使用壽命大于3年。

⑦除塵器阻力小于1200Pa。