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　　設(shè)備按規(guī)模需要分大型和小型的，大型干燥機筒體內(nèi)空間大，易于加工施焊和清洗維護，但小型干燥機內(nèi)空間十分狹小，常規(guī)小型雙錐真空干燥機筒體內(nèi)已無法再加入尾氣過濾器，只能在筒體外設(shè)效率很低的旋風(fēng)分離器，從而引起飽和蒸汽在筒體外管路上和旋風(fēng)分離器中，和散發(fā)出的產(chǎn)品粉塵一起凝集，使許多附加值很高的產(chǎn)品再難回收。因為有的藥品精制處理量很小。
　　如50升的干燥機，如仍采用和5000升一樣的結(jié)構(gòu)，不僅增加了設(shè)備成本，而且添加了累贅。所以小型的藥品精制機既不應(yīng)該照抄照搬大型干燥機結(jié)構(gòu)，但也不能因小而簡化應(yīng)有的功能結(jié)構(gòu)，以免產(chǎn)生影響收率等副作用。
　　下面為大家具體介紹下小型真空藥品干燥機的各種性能特點與技術(shù)優(yōu)勢。
　　小型真空藥品干燥機規(guī)格共設(shè)種，為50升、100升、200升和300升。采用無密封非對稱雙錐真空干燥機的基本結(jié)構(gòu)，消除了真空密封件帶來的結(jié)構(gòu)性污染隱患。因為筒體小而輕，無論從結(jié)構(gòu)承重或視覺觀點，采用斜單軸支承較簡潔并容易接受，筒體旋轉(zhuǎn)軸雖傾斜，但出料口法蘭較低點還是經(jīng)過筒體較低點的水平面。
　　過濾器設(shè)于筒體一端的旋轉(zhuǎn)中心處，尾氣經(jīng)筒體中心底部可折卸中心管與旋轉(zhuǎn)軸中心的真空抽氣管聯(lián)接，然后通過旋轉(zhuǎn)真空活接頭抽出，在抽出的真空管路上可設(shè)回收有機溶劑冷凝器，回收各種有機溶劑，以減少對大氣的污染。
　　進出料口（清洗孔）只設(shè)一個，夾套外設(shè)半圓蒸發(fā)加熱盤管，≤0.1MPa 一次飽和水蒸汽通過蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭和旋轉(zhuǎn)軸中的聯(lián)通管再與夾套外加熱盤管聯(lián)接。外夾套兼作低溫蒸汽發(fā)生器，產(chǎn)生25—100℃低溫飽和水蒸汽供干燥加熱用。所以本機不設(shè)干燥用熱水循環(huán)系統(tǒng)，使整機結(jié)構(gòu)緊湊、管理方便。
　　小型真空藥品干燥機的F（m2）/V（m3）值比大型的高得多，故干燥速度很快，因本干燥機采用低溫飽和蒸汽（25—100℃）熱源，所以可作松散性的包括各種高度熱敏性的生物制品進行≤20的快速低溫干燥。也適用于各種松散性的附價值很高或劇毒性的，并有嚴格GMP要求的藥品，如采用專用卸料筒，可以取得較大限度的產(chǎn)品收率和減低對環(huán)境的污染。