整套水果罐頭生產(chǎn)線設備由多個環(huán)節(jié)的設備構成,每個設備在生產(chǎn)流程中都扮演著重要角色。以下是對其構成與工作流程的詳細介紹:
一、生產(chǎn)線設備構成
1.原料處理設備:
清洗設備:包括浸泡池、噴淋清洗機或滾筒清洗機,用于去除水果表面的泥沙、農(nóng)藥殘留等雜質。
去皮設備:如機械去皮機(蒸汽去皮機或堿液去皮機),用于自動或半自動去除水果表皮。
切分與去核設備:包括切片機、去核機等,用于將水果切分成適合罐裝的塊狀或片狀,并去除果核。
預煮設備:如預煮鍋,用于對水果進行預煮處理,以軟化果肉、殺死部分微生物并脫去部分水分。
冷卻設備:如冷水槽或冷卻塔,用于預煮后水果的快速冷卻,以保持果肉色澤和口感。
2.糖水配制系統(tǒng):
包括計量秤、攪拌鍋等,用于精確配制罐裝用的糖水。
3.灌裝設備:
自動化或半自動化的灌裝機,如配備機械手臂、傳送帶、填充系統(tǒng)的灌裝機,負責將預處理的水果和糖水灌入空罐中。
4.排氣與密封設備:
排氣設備:如真空排氣機或熱排氣設備,用于在灌裝后去除罐內(nèi)多余空氣,確保罐內(nèi)處于真空狀態(tài),延長保質期。
封口設備:包括卷邊封口機或壓蓋機等,用于密封罐蓋,確保罐頭密封良好。
5.殺菌與冷卻設備:
殺菌設備:如高溫高壓殺菌釜,用于對灌裝好的罐頭進行殺菌處理,以殺死可能殘留的微生物。
冷卻設備:殺菌后迅速冷卻罐頭,防止過熱對內(nèi)容物和罐體造成損害,保持產(chǎn)品質量。
6.檢驗與包裝設備:
檢驗設備:如外觀檢查機、稱重機等,用于檢測罐頭的外觀質量、重量等指標是否符合標準。
包裝設備:如包裝機、貼標機等,用于對成品罐頭進行包裝、貼標等后續(xù)處理,以便于運輸和銷售。
7.輔助設備:
水處理系統(tǒng):提供符合衛(wèi)生標準的清洗用水和飲用水。
空氣凈化系統(tǒng):保持生產(chǎn)車間的潔凈度,減少污染風險。
冷庫或冷藏庫:用于存放原料、半成品和成品,控制溫度和濕度,保證產(chǎn)品質量。
二、生產(chǎn)線工作流程
1.原料處理:
將水果送入清洗設備進行清洗,去除表面雜質。
使用去皮設備去除水果表皮。
利用切分與去核設備將水果切分成適合罐裝的塊狀或片狀,并去除果核。
將處理好的水果送入預煮設備進行預煮處理。
預煮后的水果通過冷卻設備進行快速冷卻。
2.糖水配制與灌裝:
根據(jù)配方精確配制糖水。
將糖水與預處理好的水果一起送入灌裝機進行灌裝。
3.排氣與密封:
灌裝后的罐頭送入排氣設備進行排氣處理。
排氣后的罐頭進行封口處理,確保罐頭密封良好。
4.殺菌與冷卻:
封口后的罐頭送入殺菌設備進行殺菌處理。
殺菌后的罐頭進行冷卻處理,以防止過熱對內(nèi)容物和罐體造成損害。
5.檢驗與包裝:
對成品罐頭進行外觀質量、重量等指標的檢驗。
檢驗合格的罐頭進行包裝、貼標等后續(xù)處理。
6.成品入庫:
將包裝好的成品罐頭送入冷庫或冷藏庫進行儲存,等待銷售。
整套水果罐頭生產(chǎn)線設備由多個環(huán)節(jié)的設備構成,每個設備都發(fā)揮著重要作用。在生產(chǎn)流程中,各個環(huán)節(jié)相互銜接、相互配合,共同完成了水果罐頭的生產(chǎn)過程。