旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器是實驗室中常用的設(shè)備。它由熱浴旋轉(zhuǎn)電機(jī)蒸發(fā)器冷凝管和其他部件組成。通過電子控制,蒸發(fā)器在最合適的旋轉(zhuǎn)下以恒定速度旋轉(zhuǎn)。蒸發(fā)器旋轉(zhuǎn)并同時在加熱浴中以恒定溫度加熱,使蒸發(fā)器中的材料均勻加熱。在旋轉(zhuǎn)時,材料粘附在蒸發(fā)器的壁上并增加蒸發(fā)面積。真空泵用于使蒸發(fā)燒瓶處于負(fù)壓狀態(tài)。在燒瓶中的溶液的負(fù)壓下蒸發(fā)溫度降低,并且蒸發(fā)速率加快。 在高效冷卻器的螺旋管中采用冷卻介質(zhì),使分離出的蒸汽液化,實現(xiàn)分離。
一、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的核心技術(shù)
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的主要要求是耐腐蝕性和高真空度。因此旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的核心技術(shù)是,運動部件能夠承受各種溶劑的腐蝕和運動狀態(tài)下的密封,采用特殊陶瓷軸承聚四氟乙烯氟橡膠和硼硅酸鹽3.3玻璃密封,可抵抗各種溶劑的腐蝕,具有耐用,可靠的氣密性。非金屬設(shè)計,特別適用于需要避免金屬離子污染的材料的提取。
二、可選旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器
步是選擇旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的規(guī)格,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器規(guī)格的特征在于蒸發(fā)器的體積。所需蒸發(fā)器的尺寸取決于蒸發(fā)材料的量。一般來說,2L,3L和5L旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器適用于實驗室的少量測試。5L,10L和20L適用于中試,20L和50L適用于中試和生產(chǎn)。第二步考慮旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的蒸發(fā)速率,對于相同規(guī)格的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器,影響蒸發(fā)速率的因素主要有以下四種。
1. 加熱浴的溫度越高,蒸發(fā)越強(qiáng)烈。但材料的耐熱性,使用安全和能耗的限制,是的溫度60 攝氏度 。傳熱溫差是材料溫度,材料的耐熱性主要是指不發(fā)生變性的生物活性材料的允許溫度,使用的安全性主要是指在更換蒸發(fā)瓶的過程中沒有燙傷的風(fēng)險,加熱浴溫度適中,水蒸發(fā)率低,能效高。
2. 旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的真空度,推薦的真空度為95到98kPa。
3. 冷凝器的冷卻介質(zhì)的溫度,物料溫度減去冷凝器傳熱溫差和冷凝過冷度,即由冷凝器所要求的冷卻介質(zhì)的平均溫度。材料溫度與真空度之間的關(guān)系符合材料飽和溫度與飽和壓力之間的關(guān)系。當(dāng)確定加熱浴的溫度和真空時,冷卻介質(zhì)的溫度取決于材料的類型。
4. 蒸發(fā)器的轉(zhuǎn)速越高,滲透面積越大,加熱面積越大,但同時,液膜的厚度也較厚,增加了傳熱溫差,對于具有不同粘度的材料,具有速度。由于加熱浴的溫度,真空度和冷卻介質(zhì)的溫度是相關(guān)參數(shù),與材料類型和冷凝物回收率有關(guān)。
文章來源:上海靳瀾儀器制造有限公司