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自動(dòng)包裝機(jī)械的原理(二)

來源:上海松精機(jī)械制造有限公司   2024年10月10日 10:09   116

自動(dòng)包裝機(jī)的包裝過程是實(shí)現(xiàn)包裝自動(dòng)化,首要和zui重要的一步就是定義過程。一項(xiàng)的工作項(xiàng)目是根據(jù)過程的特點(diǎn),而不是根據(jù)自動(dòng)化設(shè)備來確定*設(shè)計(jì)方案。在定義這一過程時(shí),需要考慮的三項(xiàng)關(guān)鍵因素是產(chǎn)品及包裝結(jié)構(gòu)形式、生產(chǎn)總量和勞力人力因素。

  1、產(chǎn)品/包裝結(jié)構(gòu)形式

  產(chǎn)品/包裝的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)直接影響到所需自動(dòng)操縱器和材料運(yùn)送處理的形式。產(chǎn)品/包裝的結(jié)構(gòu)尺寸、外形、材料和重量將決定端部操縱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案和自動(dòng)器有效載荷的需求。具有復(fù)雜外形特征的包裝件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),如橢圓形包裝容器比標(biāo)準(zhǔn)的圓形或方形包裝件具有更困難的定向題目。增加系統(tǒng)復(fù)雜性的定向需求,應(yīng)在加工實(shí)施以前進(jìn)行仔細(xì)研究和分析。在進(jìn)行充填箱盒的情況下,機(jī)械手端部自動(dòng)操縱器一般都提供一種工序,即能夠捉住足量的產(chǎn)品,一次性充填一個(gè)完整的箱盒。這樣,使得自動(dòng)操縱器的移動(dòng)間隔盡可能減少并保持傳送帶或生產(chǎn)線上的產(chǎn)品連續(xù)行進(jìn)。

  2、產(chǎn)品生產(chǎn)通過量

  促進(jìn)包裝自動(dòng)化設(shè)計(jì)的主要?jiǎng)恿υ谟诋a(chǎn)品生產(chǎn)總的通過量。生產(chǎn)線的速度越快,應(yīng)用自動(dòng)抓手和分類裝置有助于降低自動(dòng)器的工作負(fù)荷,而跟隨包裝件的標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)器可能會(huì)越少。生產(chǎn)線速度不但影響到處理產(chǎn)品的自動(dòng)化裝置,對貼標(biāo)操縱和可視檢驗(yàn)也有影響。為了達(dá)到有效可視檢測技術(shù),必須表明幾項(xiàng)相關(guān)題目。其中包括:零件圖形一致性、檢測可重復(fù)性、傳遞速度一致性(例如生產(chǎn)線的波動(dòng)情況)、需要完成檢測的數(shù)目和合適的軟件程序等。這些因素突出地影響到一個(gè)可視系統(tǒng)的形式和本錢。按一般規(guī)則,如需檢測的數(shù)目越多,視頻運(yùn)轉(zhuǎn)速度就越快,這樣就會(huì)導(dǎo)致更復(fù)雜更昂貴的結(jié)構(gòu)方案。當(dāng)視頻裝置與自動(dòng)機(jī)構(gòu)組合成一體后,整個(gè)自動(dòng)器就能連續(xù)一致地并以可重復(fù)方式實(shí)現(xiàn)包裝件的定向和展現(xiàn)。

 3、勞力或人力因素
  自動(dòng)化包裝設(shè)備的運(yùn)行是治理、工程和生產(chǎn)各部分之間不斷有效的合作、交流、互動(dòng)創(chuàng)造的成果。所有相關(guān)職員及技術(shù)部分必須集合在一個(gè)緊密團(tuán)結(jié)的集體中——這個(gè)集體按照制訂的工作過程共同行動(dòng)逐一以同一目標(biāo)為動(dòng)力、以戰(zhàn)略方式體現(xiàn)出一種凝聚力。

  自動(dòng)系統(tǒng)的項(xiàng)目治理

  如前所述,*的自動(dòng)化結(jié)構(gòu)方案總是基于良好設(shè)計(jì)的完整過程。這就需要一個(gè)具有一定治理水平的項(xiàng)目,此項(xiàng)目確保所有相關(guān)題目均已進(jìn)進(jìn)*設(shè)計(jì)中。在研制一個(gè)自動(dòng)化方案時(shí),首先要建立好隊(duì)伍。這支隊(duì)伍應(yīng)包括包裝過程中各個(gè)部分的代表——采購、投資、質(zhì)保、工程、生產(chǎn)、后勤、保健、安全、治理以及與賣方的系統(tǒng)協(xié)調(diào)。內(nèi)部和外部用戶必須形成伙伴關(guān)系。例如,系統(tǒng)的協(xié)調(diào)治理者必須成為集體中的一分子。賣方應(yīng)成為包裝質(zhì)量治理過程中的組成部分。這樣,每個(gè)人都制訂有明確的要求,都能遵循這些要求,并且能評價(jià)并糾正不規(guī)范之處。其次是制訂包裝系統(tǒng)的規(guī)范和要求。這些構(gòu)成發(fā)展為一個(gè)具體系統(tǒng)設(shè)計(jì)的主要框架。的辦法是同賣方協(xié)同工作,創(chuàng)造出一個(gè)“功能性設(shè)計(jì)規(guī)范”,使其同時(shí)滿足公司和賣方兩者的要求。規(guī)范應(yīng)該具體確定諸如運(yùn)行速度和檢測方法等項(xiàng)目的指標(biāo),但還不是能達(dá)到的具體硬件或軟件模型。沒有專家或協(xié)調(diào)者參與的輸進(jìn)信息,有可能造成過度性規(guī)范,會(huì)限制設(shè)計(jì)創(chuàng)新和技術(shù)發(fā)展。一項(xiàng)優(yōu)良的規(guī)范將使一個(gè)過程和項(xiàng)目在目標(biāo)上有清楚明確的表達(dá)和理解,并且可以作為有效的包裝過程的開始。

  系統(tǒng)規(guī)范提供了一個(gè)方案性研制的系統(tǒng)框架。方案設(shè)計(jì),或稱初步設(shè)計(jì)或預(yù)備方案,是用來說明包裝過程或系統(tǒng)將如何解決項(xiàng)目規(guī)范中具體的規(guī)定和要求。方案設(shè)計(jì)時(shí)常是制造廠方和自動(dòng)線賣方之間的聯(lián)合工作,其內(nèi)容是多方面的,可以從簡單的二維圖形直至主體的三維圖形等。

  對于自動(dòng)化技術(shù)的理論必須有深刻的理解,而自動(dòng)控制包裝的規(guī)范及準(zhǔn)則仍然是以實(shí)施過程為基礎(chǔ)。成功的自動(dòng)化可以回結(jié)為以下幾個(gè)方面:

  1、治理方面

  通過治理形成一個(gè)具有凝聚力的集體,其中包括被賣方所確認(rèn)的項(xiàng)目運(yùn)行是穩(wěn)定的和可行的。必須熟悉到,職員素質(zhì)的影響程度將超過技術(shù)因素。在制訂工作計(jì)劃時(shí),要以每周而不是逐日進(jìn)行猜測,以便及時(shí)修正失誤之處并加以完善。

  2、主動(dòng)性方面

  過程是每個(gè)職員獲得成功工作的*結(jié)果。技術(shù)職員和生產(chǎn)工人必須要了解所生產(chǎn)的機(jī)器,而他們本身就是操縱和維護(hù)機(jī)器并使其處于正常生產(chǎn)的關(guān)鍵。

  3、培訓(xùn)方面

  來自生產(chǎn)線組織的教育和評估將會(huì)減小過程運(yùn)行中的阻力。關(guān)鍵崗位上的工程師和技術(shù)職員,在機(jī)械產(chǎn)品交貨裝運(yùn)之前,應(yīng)利用一段時(shí)間與包裝系統(tǒng)協(xié)調(diào)治理職員一起進(jìn)行培訓(xùn)。

  4、協(xié)調(diào)性方面

  像所有人際關(guān)系題目那樣,與賣方關(guān)系達(dá)到充分協(xié)調(diào)需要時(shí)間和耐心。賣方受到滿足客戶要求的挑戰(zhàn)。所以,精心確定的規(guī)范要求將有助于保證項(xiàng)目的成功。一個(gè)制造商肯定會(huì)小心謹(jǐn)慎,項(xiàng)目的變更必須由雙方批準(zhǔn)并用書面文件加以確認(rèn)。

 

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