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在整個渦流光飾機拋光過程中，要注意操作上的一些細節(jié)。只要有一點處理不當或操作不當，就會直接對拋光過程產(chǎn)生負面影響。因此，用戶在操作過程中一定要注意操作環(huán)境是否符合操作要求，以免影響拋光效果。渦流光飾機對拋光后的工件尺寸精度沒有影響，其外觀和手感都有明顯改善。它具有一些手工拋光或進口拋光設(shè)備無法達到的拋光效果。拋光后，工件表面能有光澤。

　　渦流光飾機采用制動電機，用皮帶驅(qū)動四個小桶，在三維平面上作圓周運動。每個桶都是密封的，沒有縫隙和高壓。當轉(zhuǎn)速達到200rpm時，加工完畢，打開各氣缸蓋，按出料按鈕自動出料。零件的原始尺寸和形狀在加工過程中不會受到損傷，適用于不怕碰撞的工件。

　　渦流光飾機可以使拋光和研磨材料達到較高的利用率，提高拋光后的工件質(zhì)量。然而，為了獲得良好的表面處理質(zhì)量，表面拋光必須分階段進行。其次，為了能長時間使用渦流光飾機，工件在加工前要進行脫脂和脫脂處理，以提高工作效率和保護襯膠。主軸承每月潤滑30克左右。

　　機器運行過程中，如果異常噪音持續(xù)幾分鐘，應(yīng)及時停機，檢查各部位螺栓是否松動。如果主軸承損壞，應(yīng)及時更換。應(yīng)定期檢查轉(zhuǎn)臺與固定槽之間的間隙，一般每工作日檢查一次。如有異物，應(yīng)立即清理，檢查并調(diào)整間隙至0.8mm的位置。調(diào)整方法是調(diào)整中心筒上端的螺母，上下固定。