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粉碎機(jī)在使用時(shí)需注意的地方

來源:蘇州百城機(jī)械有限公司   2024年05月31日 10:09   529
  粉碎機(jī)的工作原理:粉碎機(jī)生產(chǎn)運(yùn)作時(shí),電機(jī)帶動(dòng)主軸及渦輪高速旋轉(zhuǎn)(其轉(zhuǎn)速zui高可達(dá)700r/min)。渦輪與篩網(wǎng)圈上的磨塊組成破碎、研磨副,其結(jié)構(gòu)緊湊。當(dāng)物料由加料斗進(jìn)入機(jī)腔內(nèi),使進(jìn)入機(jī)腔的物料在旋轉(zhuǎn)氣流中緊密地摩擦和強(qiáng)烈地沖擊到渦輪的葉片內(nèi)邊上,并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。
  
  在這破碎、研磨物料的同時(shí),渦輪吸進(jìn)大量空氣,這些氣體起到了冷卻機(jī)器、研磨物料及傳送細(xì)料的作用:物料粉碎的細(xì)度取決于物料的性質(zhì)和篩網(wǎng)尺寸,以及物料和空氣的通過量。粉碎機(jī)(破碎機(jī))的軸承部位裝有特制的迷宮密封,可以有效地阻止粉塵進(jìn)入軸承腔,從而延長了軸承的使用壽命。機(jī)門內(nèi)裝有二道O形橡膠密封圈,無粉塵泄漏而污染操作環(huán)境。
  
  粉碎機(jī)使用的維護(hù):生產(chǎn)過程中,須經(jīng)常檢查軸承的溫升,當(dāng)溫升超過50℃時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,查明原因是并排除故障。新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),傳動(dòng)皮帶易伸長,應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度,確保皮帶的工作壽命。
  
  易損件要經(jīng)常檢查,及時(shí)更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況,若磨損后,生產(chǎn)率下降,粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。
  
  主機(jī)及分級流動(dòng)軸承均為脂潤滑,采用2號特種脂,度265-295。軸承的換脂期為2000小時(shí),潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2(上測)或3/4(下測)切不可過多地填充潤滑脂否則會(huì)引起軸承溫度過高。
  
  螺旋給料器換脂期為4000小時(shí),加普通鈣基潤滑脂。若發(fā)現(xiàn)粉碎機(jī)振動(dòng)大、噪聲高等異常情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查;主軸軸承每運(yùn)行40小時(shí)后應(yīng)加80克潤滑脂,但只能加到60%,經(jīng)過1800小時(shí)的運(yùn)行后,軸承箱蓋應(yīng)拆下,換掉所有用過的潤滑脂。
  
  當(dāng)換上新鮮潤滑脂時(shí),給滾柱和軸承圈周圍區(qū)域加潤滑脂,并在底部箱體加1/3~1/2的潤滑脂,千萬不要加過多的潤滑脂;當(dāng)發(fā)現(xiàn)粉碎機(jī)產(chǎn)量突然下降時(shí),除原料的因素外,應(yīng)重點(diǎn)檢查補(bǔ)風(fēng)門是否到位,管道是否漏風(fēng),脈沖布袋是否堵塞,電磁閥、風(fēng)機(jī)是否正常工作等。
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