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　　UHT殺菌經(jīng)過(guò)預(yù)殺菌、清洗后要處理的物料*入平衡槽，經(jīng)離心式衛(wèi)生泵送入板式換熱器，進(jìn)入預(yù)熱、殺菌、保溫、冷卻各段，凡未達(dá)到殺菌溫度的物料，由儀表控制自動(dòng)重新清洗、消毒，使物料始終處于高溫滅菌狀態(tài)。
　　
　　殺菌機(jī)通過(guò)以上高溫滅菌的方式給物料殺菌，本身殘留的物料很容易自然變質(zhì)，影響殺菌效果，顯然殺菌機(jī)本身的清洗和消毒也尤為重要。
　　
　　設(shè)備的清洗和消毒
　　
　　設(shè)備安裝以后，在生產(chǎn)使用前應(yīng)拆開(kāi)板式換熱器各換熱段和物料泵、平衡槽、氣動(dòng)回流閥等所有物料經(jīng)過(guò)的管路與零部件，用堿水棕刷仔細(xì)洗干凈后，根據(jù)流程圖和順序號(hào)進(jìn)行裝配組合，壓緊至拆開(kāi)前原來(lái)尺寸（拆開(kāi)前須用卷尺記下各段的尺寸），預(yù)壓時(shí)不能壓得太緊，壓緊尺寸參照流程圖上的參數(shù)。
　　
　　生產(chǎn)使用前，在平衡槽內(nèi)放入冷水代替物料，加熱到80℃左右，循環(huán)15分鐘，對(duì)板片及管路進(jìn)行全面預(yù)清洗。
　　
　　清洗完畢后，要對(duì)管路及板片進(jìn)行全面消毒，此時(shí)應(yīng)把主令開(kāi)關(guān)一置于回流位置，主令開(kāi)關(guān)二置于消毒位置。然后調(diào)節(jié)相應(yīng)的閥門(mén)，加熱至137℃左右，循環(huán)20分鐘，而后冷卻到與物料進(jìn)溫一致，排除冷卻高溫水，送入物料，直至物料流出后，開(kāi)始正常生產(chǎn)。
　　
　　生產(chǎn)完畢后：
　　
　　用清水將設(shè)備中殘留的物料頂出，直到排出之水無(wú)物料痕跡。
　　
　　用1.5-2%氫氧化鈉溶液加熱至75℃-85℃循環(huán)20分鐘，再用清水沖洗，使堿液全部頂出。
　　
　　用1-1.2%肖酸溶液加熱至70℃-75℃循環(huán)20分鐘，再用清水沖洗，使酸液全部頂出。
　　
　　設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)的好壞，直接關(guān)系到設(shè)備使用的效能，尤其是作為能換熱的板式換熱器，更應(yīng)注意日常的清洗和除垢，使其傳熱效率得以充分發(fā)揮。一般情況下，熱水溫度高于殺菌溫度5℃為正常，如熱水溫度升高很多，則說(shuō)明板片已結(jié)垢，必須停機(jī)清洗。根據(jù)使用情況，每隔一星期到一個(gè)月拆開(kāi)板式換熱器個(gè)換熱片觀察清洗是否有效，如用棕刷刷洗困難，可使用淡肖酸溶液處理之，再用清水沖洗干凈，設(shè)備不使用時(shí)，壓緊裝置應(yīng)放松。需要特別指出的是，蒸汽和壓縮空氣的清潔程度，直接關(guān)系到調(diào)節(jié)閥門(mén)（如減壓閥、蒸汽調(diào)節(jié)閥）的工作好壞。蒸汽或壓縮空氣中過(guò)多存在垃圾或水份，會(huì)導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥門(mén)不工作。