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膨化技術(shù)及在膨化食品生產(chǎn)中的應(yīng)用

來源:濟(jì)南大鵬機(jī)械設(shè)備有限公司   2010年10月21日 08:53   845

膨化技術(shù)是一種新型食品生產(chǎn)技術(shù),該技術(shù)廣泛應(yīng)用于食品工業(yè),尤其是體閑膨化食品的生產(chǎn)。膨化食品在消費(fèi)者中尤其是青少年中,深受喜愛和歡迎。在小吃食品之國美國,休閑食品每年銷售額都高達(dá)50億美元,在這些食品中百分之三十是馬鈴薯片。由此我們可以肯定,膨化食品的生產(chǎn)具有十分廣闊的前途和發(fā)展前景。

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膨化技術(shù)在我國有著悠久的歷史,我國民間的爆米花及各種油炸食品都屬于膨化食品,但應(yīng)用現(xiàn)代膨化技術(shù)生產(chǎn)膨化食品的時(shí)間并不長。由于生產(chǎn)廠家對膨化食品的研究開發(fā)工作不夠重視,造成風(fēng)味單調(diào)、品種較少,遠(yuǎn)不能滿足生活水平日益提高的人們的需求。因此,大力發(fā)展膨化技術(shù)并加快它在食品生產(chǎn)中的應(yīng)用步伐,從而促進(jìn)我國食品工業(yè)的發(fā)展是目前食品科學(xué)工作者需著重考慮的一個(gè)課題。

高溫膨化技術(shù)

高溫膨化技術(shù)是一種現(xiàn)代化的機(jī)械擠壓成型技術(shù)結(jié)合比較古老的油炸膨化技術(shù)生產(chǎn)膨化食品的一種方式。烘焙技術(shù)、微波技術(shù)等新型膨化技術(shù)也應(yīng)屬于這個(gè)范疇,這里所說的高溫膨化技術(shù)是指工業(yè)生產(chǎn)常用的油炸膨化或砂炒膨化,其中以油炸膨化zui為常見,因?yàn)樯俺磁蚧瘜ι暗馁|(zhì)量要求較高,且食品膨化后去砂工藝要求高。

高溫膨化技術(shù)常應(yīng)用于間歇生產(chǎn)中,生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜,生產(chǎn)周期較長,產(chǎn)量也受到一定的限制;但由于這種膨化技術(shù)對設(shè)備要求不是很高,對于原料的等級要求也不必非常嚴(yán)格,而且還可拓寬一些原料的利用途徑,所制得的膨化食品也有其*的質(zhì)構(gòu)風(fēng)味特征,因而目前仍廣泛應(yīng)用于膨化食品的生產(chǎn)。而且,這種技術(shù)還具有一個(gè)其它所沒有的優(yōu)點(diǎn),就是采用這種技術(shù)經(jīng)一次干燥后的半成品,通常可存放半年的時(shí)間,因此生產(chǎn)廠家可將半成品運(yùn)到目的地再進(jìn)行膨化加工處理,既可節(jié)約投資、降低生產(chǎn)成本,又能使消費(fèi)者得到新鮮、的膨化食品。

膨化機(jī)理

高溫膨化食品的生產(chǎn)原料以面粉、玉米淀粉和薯類淀粉為主。當(dāng)食品原料經(jīng)蒸汽蒸煮時(shí),其中的淀粉發(fā)生糊化即α化,此時(shí)淀粉分子間氫鍵斷開,水分進(jìn)入淀粉微晶間隙,由于高溫蒸汽和高速攪拌作用,淀粉快速大量地不可逆吸收水分。再經(jīng)冷卻處理,淀粉又發(fā)生老化即β化,淀粉顆粒高度晶格化,包裹住在糊化時(shí)吸收的水分。在高溫處理(油炸或砂炒)時(shí),淀粉微晶粒中水分急劇汽化噴出,促使形成孔隙疏松結(jié)構(gòu)以達(dá)到膨化。

高溫膨化技術(shù)一般還借助膨松劑以促進(jìn)食品的膨化。在加熱干燥階段,部分膨松劑分解,在半成品中形成極細(xì)微的孔狀疏松結(jié)構(gòu)。膨化階段,高溫使半成品中的水分急速蒸發(fā),并且在剩余膨松劑受熱分解的協(xié)同作用下使產(chǎn)品達(dá)到充分膨松的結(jié)構(gòu)。

生產(chǎn)工藝

高溫膨化工藝流程如下:

原輔料→蒸煮、攪拌→輥壓→冷卻→醒發(fā)→切割→一次干燥→半成品→存放→二次干燥→油炸或砂炒→調(diào)味→包裝→成品

將各種原輔料置于蒸煮鍋中,加入適量的水,在0. 2MPa~0. 4MPa的蒸汽壓力下,攪拌蒸煮3~5分鐘,這時(shí)淀粉糊化成膠質(zhì)狀的粘性面團(tuán)。再輥壓成厚度為1.5mm~3mm的具有一定花紋的薄皮,并輸送到多層冷卻機(jī)上冷卻,然后將面卷成面卷,存放在空氣不流通的空間(塑料棚或鋁合金棚)8~12小時(shí),達(dá)到醒發(fā)均質(zhì)的目的。然后將面卷切割后在40℃~60℃的條件下進(jìn)行一次干燥使水分降低到12%~15%。這樣得到的半成品可長期存放而不變質(zhì)。一次干燥后的半成品一般需存放幾天使水分滲透均勻,再在80℃下進(jìn)行二次干燥至水分為7%~10%。然后在180℃~200℃下進(jìn)行油炸膨化,或在200℃~300℃下進(jìn)行砂炒膨化。經(jīng)膨化后再進(jìn)行調(diào)味和包裝即得成品。

膨化食品及其加工技術(shù)的展望

食品加工的一個(gè)目的是充分利用現(xiàn)有的食品原料資源和開拓新的原料來源開發(fā)各種各樣受人們歡迎的食品。膨化技術(shù)的出現(xiàn)可以說為谷物類、淀粉類等這些我們稱之為粗糧的原料在食品工業(yè)中的應(yīng)用開辟了一條嶄新的途徑。而且,膨化食品一般都需經(jīng)調(diào)味處理,因此膨化食品加工業(yè)的發(fā)展必將帶動調(diào)味料工業(yè)的發(fā)展。

目前將大米作為原料應(yīng)用于膨化食品的生產(chǎn)也是生產(chǎn)廠家的一個(gè)研究開發(fā)方向。它對于降低產(chǎn)品成本、改善原料的單一組成、拓寬大米的利用途徑有著積極的作用。

據(jù)估計(jì)一種膨化食品在市場上一般具有兩年的有效壽命。因此,作為膨化食品的研究開發(fā)人員和生產(chǎn)廠家,應(yīng)著重市場調(diào)查研究和產(chǎn)品的更新?lián)Q代,不斷加強(qiáng)膨化理論與技術(shù)的研究,開發(fā)新原料、新設(shè)備和新配方以提高自己的競爭力。我國膨化食品工業(yè)的發(fā)展也有這方面的教訓(xùn),如80年代初期因“泡泡果”問世而興起的“擠壓膨化熱”就因?yàn)楹髞盹L(fēng)味單調(diào)、品種花樣少而使這一行業(yè)的發(fā)展緩慢。

微波和烘焙技術(shù)

隨著食品工業(yè)的發(fā)展、新技術(shù)和新工藝的出現(xiàn)以及人們生活水平的提高,膨化工藝技術(shù)、膨化設(shè)備也必然向更受人們歡迎的低油、天然產(chǎn)品的方向發(fā)展。而微波膨化技術(shù)、烘焙膨化技術(shù)已經(jīng)引起人們的重視并逐步在生產(chǎn)中得到應(yīng)用。

微波膨化技術(shù)是通過電磁能的輻射傳導(dǎo),使水分子吸收微波能產(chǎn)生分子極震獲得動能,實(shí)現(xiàn)水分的汽化,進(jìn)而帶動原料的整體膨化。微波應(yīng)用于食品加工具有如下優(yōu)點(diǎn):微波加熱是通過微波能與食品直接相互作用進(jìn)行表面與內(nèi)部一致的整體加熱,加熱速度快、時(shí)間短、產(chǎn)品質(zhì)量高、加熱均勻,且加熱過程具有自動熱平衡性能,反應(yīng)靈敏易于控制,熱效率高,設(shè)備占地面積少等等。利用微波膨化紅薯脆片可以克服砂炒、油炸加工不衛(wèi)生、脂肪含量高的缺點(diǎn)。實(shí)踐發(fā)現(xiàn)以淀粉為主要原料,配以9%的玉米分離蛋白、1.5%的棕桐油,在含水量50%條件下,用500W ,2450MHz微波輻射2分鐘可獲得良好的谷物原料膨化食品;利用微波膨化將馬鈴薯制成營養(yǎng)脆片,得到的產(chǎn)品能完整地保持原有的各種營養(yǎng)成分,產(chǎn)品色澤金黃、松脆、味香、無油、不含強(qiáng)化劑和防腐劑??梢钥隙ㄎ⒉ㄅ蚧夹g(shù)是膨化食品生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的一個(gè)方向。

烘焙膨化技術(shù)也是生產(chǎn)低油膨化食品的一種新的膨化技術(shù)。這種技術(shù)目前多用于餅干等食品的生產(chǎn)。

小結(jié)

綜上所述,隨著人們生活水平的提高,利用膨化技術(shù)生產(chǎn)膨化食品在我國具有十分廣闊的前景。進(jìn)行膨化理論和技術(shù)的研究、開拓新的原料來源、開發(fā)新型膨化設(shè)備和膨化技術(shù)是近期國內(nèi)膨化食品企業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)和難點(diǎn)。(end)

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