涂料生產(chǎn)設(shè)備|涂料生產(chǎn)設(shè)備廠家|涂料成套設(shè)備|不銹鋼涂料設(shè)備|北京涂料生產(chǎn)設(shè)備廠家|墻壁涂料生產(chǎn)設(shè)備的主體設(shè)備為乳化分散罐，調(diào)漆罐，管線式乳化機(jī)，砂磨機(jī)，粉體加料罐，靜態(tài)混合器，液體計(jì)量器，過濾器，空壓機(jī)，電控裝置，灌裝機(jī)等。：
一、涂料生產(chǎn)過程的概述 從本質(zhì)上來講，涂料生產(chǎn)的過程就是把顏料固體粒子通過外力進(jìn)行破碎并分散在樹脂溶液或者乳液中，使之形成一個(gè)均勻微細(xì)的懸浮分散體。其生產(chǎn)過程通常采用四個(gè)步驟。
（1） 預(yù)分散 將顏料在一定設(shè)備中先與部分漆料混合，以制得屬于顏料色漿半成品的拌合色漿，同時(shí)利于后續(xù)研磨。
（2） 研磨分散 將預(yù)分散后的拌合色漿通過研磨分散設(shè)備靜鑫充分分散，得到顏料色漿。
（3） 調(diào)漆 向研磨的顏料色漿加入余下的積料，其他助劑及溶劑，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)色，達(dá)到色漆質(zhì)量要求。制漿和調(diào)漆在同一個(gè)罐內(nèi)完成。此涂料成套設(shè)備既可生產(chǎn)水性涂料，也可生產(chǎn)油漆。
（4） 凈化包裝 通過過濾設(shè)備除去各種雜質(zhì)和大顆粒，包裝制得成品涂料。
涂料生產(chǎn)的主要設(shè)備有分散設(shè)備、研磨設(shè)備、調(diào)漆設(shè)備、過濾設(shè)備、輸送設(shè)備等。
涂料設(shè)備采用液體計(jì)量器計(jì)量，高剪切乳化分散，真空吸料，真空消泡，半自動灌裝工藝流程，從投料到出成品一道工序。 涂料設(shè)備（預(yù)分散設(shè)備）特殊設(shè)計(jì)的組合式乳化頭結(jié)構(gòu)，確保了被加工物料在高、中、低各種粘度狀態(tài)下*運(yùn)行；釜內(nèi)動態(tài)混合和釜外靜態(tài)混合的完善結(jié)合，保證顏料和高粘度樹脂的高度分散和充分混合。特殊的抽真空設(shè)計(jì)，保證物料在真空狀態(tài)下生產(chǎn)，可實(shí)現(xiàn)真空自動吸料過程，減輕勞動強(qiáng)度。完整的配置，無須用戶別配其他輔助設(shè)備接通電源即可生產(chǎn)。釜內(nèi)高剪切和釜外高剪切粉碎功能的同時(shí)作用，保證了物料的進(jìn)一步細(xì)化，并大大縮短了操作時(shí)間。
二、生產(chǎn)設(shè)備
（1） 分散設(shè)備 預(yù)分散設(shè)備是涂料生產(chǎn)的*道工序，通過預(yù)分散，顏、填料混合均勻，同時(shí)使基料取代部分顏料表面所吸附的空氣使顏料得到部分濕潤，在機(jī)械力作用下顏料得到初步粉碎。在色漆生產(chǎn)中，這道工序是研磨分散的配套工序，過去色漆的研磨分散設(shè)備及棍磨機(jī)為主，與其配套的是各種類型的攪漿機(jī)，近年來，研磨分散設(shè)備以砂磨機(jī)為主流，與其配套的也改為用高速分散機(jī)，它是目前使用zui廣泛的預(yù)分散設(shè)備。
高速分散機(jī)由機(jī)體、攪拌軸、分散盤、分散缸等組成，主要配合砂磨機(jī)對顏、填料進(jìn)行預(yù)散用，對于易分散顏料或分散細(xì)度要求不高的涂料也可以直接作為研磨分散設(shè)備使用，同時(shí)也可以用作調(diào)漆設(shè)備。
高速分散機(jī)的關(guān)鍵部件是鋸齒圓盤式葉輪，它由高速旋轉(zhuǎn)的攪拌軸帶動，攪拌軸可以根據(jù)需要進(jìn)行升降。工作時(shí)葉輪的高速旋轉(zhuǎn)使漆漿呈現(xiàn)滾動的環(huán)流，并產(chǎn)生一個(gè)很大的漩渦，位于頂部表面的顏料粒子，很快呈螺旋狀下降到漩渦的底部，在葉輪邊緣2.5-5cm處，形成一個(gè)湍流區(qū)，顏料的粒子受到較強(qiáng)的剪切和沖擊作用，很快分散到漆漿中。在湍流區(qū)外，形成上、下兩個(gè)流束，使漆漿得到充分和循環(huán)和翻動。同時(shí)，由于粘度剪切力的作用，使顏料團(tuán)粒得以分散。
（2） 高速分散機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)
① 結(jié)構(gòu)簡單、使用成本低、操作方便、維護(hù)和保養(yǎng)容易；
② 應(yīng)用范圍廣，配料、分散、調(diào)漆等作業(yè)均可使用，對于易分散顏料和制造細(xì)度要求不高的涂料，可以混合、分散、調(diào)漆可直接制成產(chǎn)品；
③ 效率高，可以一臺高速分散機(jī)配合數(shù)臺研磨設(shè)備開展工作；
④ 結(jié)構(gòu)簡單，清洗方便。
但剪切力底，從而分散能力較差，不能分散緊密的顏料，對高粘度漆漿不適用。
高速分散機(jī)工作時(shí)漆漿的粘度要適中，太稀則分散效果差，流動性差也不適合。合適的漆料粘度范圍通常為0.1-0.4pa•s。
近幾年來高速分散機(jī)又開發(fā)了一些新的品種，如雙軸雙葉輪高速分散機(jī)，它能產(chǎn)生強(qiáng)烈的汽蝕作用，具有很好的分散能力，同時(shí)產(chǎn)生的漩渦較淺，漆漿罐的裝量系數(shù)也可提高；雙軸高速分散機(jī)的雙軸可在一定的范圍內(nèi)做上下移動，有利于漆漿罐內(nèi)物料的軸向混合；雙軸高低速攪拌機(jī)適用高粘度物料拌合，如用生菜硝基鉛筆漆、醇酸膩?zhàn)拥?。解決了告訴攪拌的適中粘度問題。
在各種研磨分散設(shè)備中，三輥機(jī)和五輥機(jī)是加工粘度稠漆漿的，與之配套的預(yù)分散設(shè)備通常是攪漿機(jī)，常用的有立式換罐式混合機(jī)、轉(zhuǎn)筒式攪漿機(jī)和行星攪拌機(jī)。
（3）分散機(jī)的選型
①從結(jié)構(gòu)上分：自立式—主要用于各種涂料的小容量快速分散。
雙軸式—主要用于溶劑物料的大容量快速分散。
懸掛式—主要用于一機(jī)多缸建筑材料。
釜式（雙軸同心）--主要用于大粘度物料大容量生產(chǎn)，集慢速混合高速分散為一機(jī)。
釜式（真空雙軸同心）--主要用于大粘度物料在分散時(shí)無氣泡產(chǎn)生，集慢速混合快速攪拌為一機(jī)。
②從速度上分：有單速、雙速、三速、電磁調(diào)速、變頻調(diào)速等。
（三）研磨分散設(shè)備是色漆生產(chǎn)的主要設(shè)備，其基本型式可分為兩類，一類帶自由運(yùn)動的研磨介質(zhì)（或稱分散介質(zhì)），另一類不帶研磨介質(zhì)，依靠抹研力進(jìn)行研磨分散。常用研磨分散設(shè)備有砂磨機(jī)、輥機(jī)、高速分散機(jī)等，砂磨機(jī)分散效率高，使用于中、底粘度漆漿，輥磨可用于粘度很高的甚至成膏狀物料的生產(chǎn)。
砂磨機(jī)、球磨機(jī)依靠研磨介質(zhì)在沖擊和相互滾動時(shí)產(chǎn)生的沖擊力合剪切力進(jìn)行研磨分散，由于效率高、操作簡便，成為當(dāng)前zui主要的研磨分散設(shè)備。
砂磨機(jī)由電機(jī)、傳動裝置、簡體、分散軸、平衡輪等組成，分散軸上安裝數(shù)個(gè)分散盤，簡體中盛有適量的玻璃珠、氧化鋯珠、石英砂等研磨介質(zhì)，經(jīng)預(yù)分散的漆漿用送料泵從底部輸入，電動機(jī)帶動分散軸高速旋轉(zhuǎn)，研磨介質(zhì)隨著分散盤運(yùn)動，拋向砂磨機(jī)的間壁，又被彈回，漆漿受到研磨介質(zhì)的沖擊介質(zhì)和剪切得到分散。
砂磨機(jī)主要立式砂磨機(jī)和臥式砂磨機(jī)兩大類。立式砂磨機(jī)研磨分散介質(zhì)容易沉底，臥式砂磨機(jī)研磨分散介質(zhì)在軸向分布均勻，避免了此問題。
砂磨機(jī)具有生產(chǎn)效率高、分散細(xì)度好、操作簡便、結(jié)構(gòu)簡單、便于維護(hù)等特點(diǎn)，因此成為了研磨分散的主要設(shè)備，但是進(jìn)入砂磨機(jī)必須要有高速分散機(jī)配合使用，而且深色和淺色漆漿互相換色生產(chǎn)時(shí)，較難清洗干凈，目前主要用于低粘度的漆漿。
球磨機(jī)機(jī)體內(nèi)裝有鋼球，鵝卵石或瓷球等研磨介質(zhì)，運(yùn)動時(shí)，圓筒的球被向上提起，然后落下，球體間相互撞擊或摩擦使顏料團(tuán)粒受到?jīng)_擊和強(qiáng)剪切作用，分散到漆料中。球磨機(jī)無需預(yù)混作業(yè)，*密閉操作，適用于高揮發(fā)漆及毒性大的漆漿的分散，而且操作簡單、運(yùn)行安全，但其效率低，變換顏色困難，漆漿不易放凈；不適宜加工過于粘稠的漆漿。
輥磨利用轉(zhuǎn)速不同的滾筒間生產(chǎn)的剪切作用進(jìn)行研磨分散，能加工粘度很高的漆漿，適宜于難分散漆漿，換色時(shí)清洗容易，以三輥磨使用zui普遍。
（四）過濾設(shè)備 三色漆制造過程中，仍有可能混入雜質(zhì)，如在加入顏料、填料時(shí)，可能會帶入一些機(jī)械雜質(zhì)，用砂磨分散時(shí)，漆漿會混入碎的研磨介質(zhì)，此外還有未得到充分研磨的顏料顆粒。
用于色漆過濾的常用設(shè)備由振動篩、袋式過濾器、管式過濾器和自清洗過濾機(jī)等，一般根據(jù)色漆的細(xì)度要求和產(chǎn)量大小選用適當(dāng)?shù)倪^濾設(shè)備。
①袋式過濾器 袋式過濾器由一細(xì)長筒體內(nèi)裝有一個(gè)活動的金屬網(wǎng)袋，內(nèi)套以尼龍、無紡布或多孔纖維織物制作的濾袋，接口處用耐溶劑的橡膠密封圈進(jìn)行密封，壓緊蓋時(shí)，可同時(shí)使密封面達(dá)到密封，因而在清理濾渣，更換濾袋時(shí)十分方便。
過濾的材質(zhì)有所有不銹鋼和碳鋼兩種。為了便于用戶使用，我公司將過濾器與配套的泵用管路連接好，裝在移動式推車上，除單臺過濾機(jī)外、還有雙聯(lián)過濾機(jī)，可一臺使用，另一臺進(jìn)行清查。
這種過濾器的優(yōu)點(diǎn)適用范圍廣，即可進(jìn)行過濾色漆，也可以過濾漆料和清漆，適用的粘度范圍也很大。選用不同的濾袋可以調(diào)節(jié)過濾細(xì)度的范圍，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、體積小、密閉操作；操作方便。缺點(diǎn)是濾袋價(jià)格高，雖然清洗后尚可使用，但清洗也較麻煩。
②管式過濾器 管式過濾器也是一種濾芯過濾器。待過濾的油漆從外層進(jìn)入，過濾后的油漆從濾芯中間排出。它的優(yōu)點(diǎn)是：濾芯強(qiáng)度高，拆裝方便，可承受壓力較高，用于要求高的色漆過濾。但濾芯價(jià)格較高，效率低。
涂料生產(chǎn)過程中，原料、半成品，成品往往需要運(yùn)輸，這就需要用到輸送設(shè)備，輸送不同的物料需要不同的輸送設(shè)備。常用的輸送設(shè)備由：液料輸送泵、內(nèi)齒輪泵和螺桿泵，螺旋輸送機(jī)，粉料輸送泵等。
三.涂料生產(chǎn)成套設(shè)備整體配置
①高剪切一體化涂料成套設(shè)備主要特點(diǎn)：高剪切一體化涂料成套設(shè)備改變傳統(tǒng)的高速分散、砂磨工藝，能夠獨(dú)立完成乳化、分散、研磨、細(xì)化、冷卻、過濾、真空自動吸料以及半自動灌裝等全過程。制漿和調(diào)漆在同一個(gè)罐內(nèi)完成，第二個(gè)罐可做成多功能攪拌罐，即可生產(chǎn)乳膠漆，又可生產(chǎn)真石漆、膩?zhàn)痈嗪捅┧峁橇稀?
高剪切一體化涂料成套設(shè)備在涂料生產(chǎn)工藝上，采用液體計(jì)量器計(jì)量，高剪切乳化分散，真空吸料，真空消泡，半自動灌裝工藝流程，從投料到出成品一道工序。
高剪切一體化涂料成套設(shè)備特殊設(shè)計(jì)的組合式乳化頭結(jié)構(gòu)，采用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與精密的定子工作腔配合，使物料充分分散乳化，從而使物料細(xì)化。確保了被加工物料在高、中、低各種粘度狀態(tài)下*運(yùn)行。
高剪切一體化涂料成套設(shè)備釜內(nèi)動態(tài)混合和釜外靜態(tài)混合的完善結(jié)合，保證顏料和高粘度樹脂的高度分散和充分混合。高剪切一體化涂料成套設(shè)備釜內(nèi)高剪切和釜外高剪切粉碎功能和高粘度樹脂的高度分散和充分混合。
一罐的容積可在800-1000L之間選擇，二罐的容積可在1000-2000L之間選擇。
年產(chǎn)量：500-1000噸 占地面積：40m2（設(shè)備長10米，寬3米，高3.2米）
②.系統(tǒng)配置：
1 . 電氣控制系統(tǒng) 包括電控柜、繼電器、熱保護(hù)器、空氣開關(guān)和電纜線等
2 吸料系統(tǒng)是由 真空泵 ，不銹鋼真空緩沖罐 、液體吸入槽、粉體吸入槽 ，添加劑槽 、液體計(jì)量器。
3 制漿系統(tǒng)是由不銹鋼分散罐 （上下封頭，帶密封），高速分散機(jī) （雙分散盤） ，高剪切混合乳化機(jī)。
4 調(diào)漆系統(tǒng)是由不銹鋼調(diào)漆罐 （上下封頭，帶密封，槳式攪拌），低速攪拌機(jī) （擺線減速機(jī)）。
5 出料過濾系統(tǒng)是由 空氣壓縮機(jī)，反沖式袋式過濾器
6 灌裝系統(tǒng) ：灌裝機(jī) 組合件 1 套
7 管路系統(tǒng) 包括所有球閥、快接接頭、不銹鋼管及電路線 1 套
8 操作平臺
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