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石油瀝青中的蠟含量試驗(yàn)方法及設(shè)計(jì)目的

來源:上海樂傲試驗(yàn)儀器有限公司   2022年08月26日 16:34   940

 石油瀝青中的蠟含量試驗(yàn)方法及設(shè)計(jì)目的

設(shè)計(jì)目的;

以前采用由人工干冰降溫、杜瓦瓶保溫造成的溫度不易控制,每次只能做一個(gè)樣品,分析試驗(yàn)操作困難等缺點(diǎn)。

其溫度控制部分采用精度高、反映快、讀數(shù)清晰的數(shù)字電子溫控表制冷機(jī)為15KW、F22大功率壓縮機(jī),深冷可達(dá)—28°C。每次可同時(shí)做三個(gè)樣品的分析試驗(yàn)。


 石油瀝青中的蠟含量試驗(yàn)方法及設(shè)計(jì)目的試驗(yàn)步驟
1 向蒸餾燒瓶中裝人瀝青試樣(mb)50g土1g,準(zhǔn)確至0.1g。用軟木塞蓋嚴(yán)蒸餾瓶。用已知質(zhì)量的錐形瓶作接受器,浸在裝有碎冰的燒杯中。
2 將盛有試樣的蒸餾瓶置已恒溫550℃士10℃的高溫電爐中,蒸餾瓶支管與置于冰水中的錐形瓶連接:隨后蒸餾瓶底將漸漸燒紅。
   如用燃?xì)鉄魰r(shí),應(yīng)調(diào)節(jié)火焰高度將蒸餾瓶周圍包住。
3 調(diào)節(jié)加熱強(qiáng)度(即調(diào)節(jié)蒸餾瓶至高溫爐間距離或燃?xì)鉄艋鹧娲笮。?,從加熱開始起5 一smin 內(nèi)開始初餾(支管端口流出第一滴餾分);然后以每秒兩滴(4~5 ml/min)的流出速度繼續(xù)蒸餾至無餾分油,瓶?jī)?nèi)蒸餾殘留物*形成焦炭為止。全部蒸餾過程必須在25min內(nèi)完成。蒸餾完后支管中殘留的餾分不應(yīng)流人接受器中。
4 將盛有餾分油的錐形瓶從冰水中取出,拭干瓶外水分,置室溫下冷卻稱其質(zhì)量,得到餾分油總質(zhì)量(m1),準(zhǔn)確至0.05g 。
5 將盛有餾分油的錐形瓶蓋上蓋,稍加熱熔化,并搖晃錐形瓶使試樣均勻。加熱時(shí)溫度不要太高,避免有蒸發(fā)損失;然后,將熔化的餾分油注人另一已知質(zhì)量的錐形瓶( 250mL)中,稱取用于脫蠟的餾分油質(zhì)量1~3g(m2),準(zhǔn)確至0.lmg 。估計(jì)蠟含量高的試樣餾分油數(shù)量宜少取,反之需多取,使其冷凍過濾后能得到0.05~0.1g 蠟,但取樣量不得超過10g。
6 準(zhǔn)備好符合控溫精度的自動(dòng)制冷裝置,向冷浴中注人適量的冷液(工業(yè)酒精),其液面比試樣冷卻筒內(nèi)液面(無水一乙醇)高100mm以上,設(shè)定制冷溫度,使其冷浴溫度保持在-20℃士0.5℃ 。把溫度計(jì)浸沒在冷浴150mm 深處。
7 將吸濾瓶、玻璃過濾漏斗、試樣冷卻筒和柱桿塞組成冷凍過濾組件,按圖T0615一2所示組裝好。
8 將盛有餾分油的錐形瓶注人10mL無水醚,使其充分溶解;然后注人試樣冷卻筒中,再用15ml無水分兩次清洗盛油的錐形瓶,并將清洗液倒人試樣冷卻筒中;再將25mL無水乙醇注人試樣冷卻筒內(nèi)與無水充分混合均勻。
9 將冷凍過濾組件放人已經(jīng)預(yù)冷的冷浴中,冷卻1h,使蠟充分結(jié)晶。在帶有磨口塞的試管中裝人30mL 無水一無水乙醇(體積比1:l)混合液(作洗液用),并放人冷浴中冷卻至-20℃士0.5℃,恒冷15min以后再使用。
10 當(dāng)試樣冷卻筒中溶液冷卻結(jié)晶后,拔起柱桿塞,過濾結(jié)晶析出的蠟,并將柱桿塞用適當(dāng)方法懸吊在試樣冷卻筒中,保持自然過濾30min
11 當(dāng)砂芯過濾漏斗內(nèi)看不到液體時(shí),啟動(dòng)真空泵,使濾液的過濾速度為每秒1滴左右,抽濾至無液體滴落;再將已冷卻的無水一無水乙醇(體積1:l)混合液一次加入30mL ,洗滌蠟層、柱桿塞及試樣冷卻筒內(nèi)壁;繼續(xù)過濾,當(dāng)溶劑在蠟層上看不見時(shí),繼續(xù)抽濾5min,將蠟中的溶劑抽干。
12 從冷浴中取出冷凍過濾組件,取下吸濾瓶,將其中溶液傾人一回收瓶中。吸濾瓶也用無水一無水乙醇混合液沖洗3次,每次用10~15mL ,洗液并人回收瓶中。
13 將冷凍過濾組件(不包括吸濾瓶)裝在蠟過濾瓶上,用30mL已預(yù)熱至30~ 40℃ 的石油醚將砂芯過濾漏斗、試樣冷卻筒和柱桿塞的蠟溶解;拔起柱桿塞,待漏斗中無溶液后,再用熱石油醚溶解漏斗中的蠟兩次,每次用量35ml;然后立即用真空泵吸濾,至無液體滴落。

14 將吸濾瓶中蠟溶液傾入已稱質(zhì)量的錐形瓶中,并用常溫石油醚分3次清洗吸濾瓶,每次用量5~10ml 。洗液倒入錐形瓶的蠟溶液中。

15 將盛有蠟溶液的錐形瓶放在適宜的熱源上蒸餾到石油醚蒸發(fā)凈盡后,將錐形瓶置溫度為105℃士5℃ 的烘箱中除去石油醚;然后放人真空干燥箱(105℃士5℃ 、殘壓21~35kPa)中l(wèi)h ,再置干燥器中冷卻lh 后稱其質(zhì)量,得到析出蠟的質(zhì)量mw,準(zhǔn)確至0.1 mg。

16 同一瀝青試樣蒸餾后,應(yīng)從餾分油中取兩個(gè)以上試樣進(jìn)行平行試驗(yàn)。當(dāng)取兩個(gè)試樣試驗(yàn)的結(jié)果超出重復(fù)性試驗(yàn)允許誤差要求時(shí),需追加試驗(yàn)。當(dāng)為仲裁性試驗(yàn)時(shí),平行試驗(yàn)數(shù)應(yīng)為3 個(gè)。


計(jì)算
1 瀝青試樣的蠟含量按式(T 0615-l)計(jì)算:
2 所進(jìn)行的平行試驗(yàn)結(jié)果的最大值與最小值之差符合重復(fù)性試驗(yàn)誤差要求時(shí),取其平均值作為蠟含量結(jié)果,準(zhǔn)確至1位小數(shù)(%) ;當(dāng)超過重復(fù)性試驗(yàn)誤差時(shí),以分離得到的蠟的質(zhì)量(g)為橫軸,蠟的質(zhì)量百分率為縱軸,按直線關(guān)系回歸求出蠟的質(zhì)量為0.075g時(shí)蠟的質(zhì)量百分率,作為蠟含量結(jié)果,準(zhǔn)確至1 位小數(shù)(%)。
  注:關(guān)系直線的方向系數(shù)應(yīng)為正值,否則應(yīng)重新試驗(yàn)。


 

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