電子皮帶秤作為工業(yè)領(lǐng)域的“計量神器”,是鋼鐵、煤廠、水泥廠、電廠、化工廠等生產(chǎn)加工車間的常用設(shè)備,對企業(yè)的生產(chǎn)加工有著重要的幫助,它可以提高自動化進程、減少人工、提高效率、安全可靠。皮帶秤是稱量設(shè)備,放置在皮帶上并隨皮帶連續(xù)通過松散物料進行自動稱量,對于這樣一種計量稱重設(shè)備,皮帶秤的準確性至關(guān)重要,而它的準確可靠主要取決于一些使用細節(jié),比如下文所述:
1:秤架和儀表的安裝應該特別注意選擇適宜的環(huán)境條件,比如周圍振動小,相對濕度小,可以防風雨侵蝕和日曬,尤其應該盡量遠離強磁場和高熱源,環(huán)境衛(wèi)生相對比較好,秤架距離主動滾筒和落料點不宜太近,需要符合規(guī)定要求。
2:固定電子皮帶秤的輸送機架,必須由足夠的剛度,如果剛度不夠,應該進行加固。
3:皮帶輸送機傾角不宜過大,避免物料在皮帶上產(chǎn)生滾動造成非常大的誤差,所以一般傾角小于20,皮帶有傾斜和水平段時,應該盡量選在水平段安裝秤架。
4:為確保皮帶和稱重托輥的正常貼合,以使物料重量如實傳到稱重托輥上,秤架應該安裝在輸送皮帶張力和其變化最小的位置上,皮帶機應該設(shè)張緊裝置,盡可能保證張力穩(wěn)定,還應設(shè)防止跑偏裝置,皮帶跑偏不可超過10mm。
5:為保證皮帶對稱重托輥的壓力變化最小,應精心調(diào)整稱量托輥,使托輥相互平行并在一個平面上。
6:對于槽形托輥組,必須使皮帶和三根托輥均勻接觸,皮帶與底面托輥之間不能有間隙。
7:為減少皮帶張力的變化,皮帶輸送機應該有一個固定的落料點,且落料扣應裝一個高度調(diào)整版,以使皮帶上的物料均勻,或在計量段皮帶的前方加一定量給定流量控制裝置,使皮帶機的流量均勻控制在滿量程的80%-99%范圍內(nèi)。
綜上述,可以穩(wěn)定工作點,提高皮帶秤的準確度,為了保證電子皮帶秤系統(tǒng)動態(tài)測量準確度,其關(guān)鍵措施是經(jīng)常延行標定,標定的目的就是使儀表的累計顯示值和實際值之間限度的相吻合,其誤差不能超過規(guī)定的指標,標定的方法有很多種,比如動態(tài)掛碼、砝碼小車法、鏈碼標定法和實物標定法。通過實踐證明,實物標定是標定誤差最小、操作最容易的一種方法,實物標定是一種對輸送物料進行實際稱重,使用效驗裝置來標定電子皮帶秤精度的方法,在標定之前必須注意下面幾種情況,以便確保標定的精度:
:皮帶是否跑偏,斷裂現(xiàn)象,托輥是否粘有物料,傳感器是否有位移和被積料埋沒等情況;
第二:儀表開關(guān)是否在正常位置上,儀表指示是否正常;
第三:電源電壓是否過高或過低;
第四:如果上述情況均正常,計數(shù)器應跳字,而且速度正常;
第五:如果各開關(guān)位置發(fā)生有異?,F(xiàn)象,應該停機進行檢查和故障檢修;
長期使用后的電子皮帶秤容易出現(xiàn)準確度下降的情況,所以要選擇合適的標定周期,目前我國尚無統(tǒng)一、完善的檢定標準,至于如何確定標定周期,比較可靠的方法是按實際情況,多次標定比較,統(tǒng)計計算出標定周期,一般來講,1-2個月標定一次為適合。