技術進步使填充機的許多部件更加自動化和編程,使用更可靠。許多大多數(shù)模型都是*定制的。涂層和其他類似類型的液體被設計為具有粘附性的高粘性液體。因此,必須使用小瓶全自動飲料灌裝機和其他包裝機械,它們在處理和有效包裝這些產(chǎn)品時能夠承受化學作用。使用適當?shù)囊后w填充機可以防止包裝過程中的涂層積累等對產(chǎn)品性能的不利影響。在大氣壓下由液體自重填充。該灌裝機分為兩種類型:定期灌裝和恒體積灌裝,僅用于灌裝低粘度和非液體,如牛奶、白酒、礦泉水等。
填充在高于大氣壓的壓力下進行,也可分為兩種類型:一是液體儲存缸內(nèi)的壓力等于瓶內(nèi)的壓力,按自身重量流入瓶的液體填充,稱為等壓填充;二是液體儲存缸內(nèi)的壓力高于瓶內(nèi)的壓力,液體通過壓差流入瓶。這種方法經(jīng)常用于高速生產(chǎn)線。適用于灌裝含氣體的液體,如啤酒、汽水、香檳等。
小瓶全自動飲料灌裝機有一個控制系統(tǒng),可以機械控制生產(chǎn)速度,檢測無蓋,自動停止瓶子,計算輸出。它是非常實用和智能的。主要的電氣元件和氣動元件都是世界性的產(chǎn)品。操作采用良好的觸摸屏控制,可以實現(xiàn)人機對話操作。
灌小瓶全自動飲料灌裝機的使用、保養(yǎng)與安裝:
1、因為本灌裝機是屬自動化機器,因此易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統(tǒng)一。
2、開車前必須先用搖手柄轉動機器,察看其轉動是否有異狀,確實判明正常再可開車。
3、調(diào)整機器時,工具要使用適當,嚴禁用過大的工具或用力過猛來拆零件以免損壞機件或影響機器性能。
4、每當機器進行調(diào)整后,一定要將松過的螺絲緊好,用搖手柄轉動機器察看其動作是否符合要求后,方可以開車。
5、機器必須保持清潔,嚴禁機器上有油污、藥液或玻璃碎屑,以免造成機器損蝕,故必須:
?、艡C器在生產(chǎn)過程中,及時清除藥液或玻璃碎屑。
?、平话嗲皯獙C器表面各部清潔一次,并在各活動部門加上清潔的潤滑油。
?、敲恐軕蟛料匆淮?,特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。
灌裝機的消毒及沖洗:
1、旋松上、下緊定螺釘,拆下注液系統(tǒng)進行整體消毒,或拆卸分別進行消毒清洗。
2、將進液管置于清洗液中開機清洗。
3、500ml機型在實際灌裝中可能有誤差,在正式灌裝前用量筒量準為止。
4、灌裝機用針管,10型用標準5ml或10ml注射器,20型用20ml玻璃灌裝器,100型用100ml玻璃灌裝器。
灌裝機的安裝注意事項:
1、機器開箱后,首先檢查隨機技術資料是否齊全,機器在運輸中是否損壞,以便及時解決。
2、將進料組件及出料組件按本說明書中的外形圖示安裝并調(diào)節(jié)。
3、將各潤滑點加以新潤滑油。
4、用搖手柄轉動機器,檢查機器是否運轉方向正確(面對電動機主軸為逆時針方向),機器必須保護接地。