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　　焦化廢水是煉焦、煤氣在高溫干餾、凈化及副產(chǎn)品回收過程中，產(chǎn)生含有揮發(fā)酚、多環(huán)芳烴及氧、硫、氮等雜環(huán)化合物的工業(yè)廢水，是一種高CODcr、高酚值、高氨氮且很難處理的一種工業(yè)有機(jī)廢水。

　　它的主要來源有三個(gè)：一是剩余氨水，它是在煤干餾及煤氣冷卻中產(chǎn)生出來的廢水，其水量占焦化廢水總量的一半以上，是焦化廢水的主要來源;二是在煤氣凈化過程中產(chǎn)生出來的廢水，如煤氣終冷水和粗苯分離水等;三是在焦油、粗苯等精制過程中及其它場(chǎng)合產(chǎn)生的廢水。

　　焦化廢水是含有大量難降解有機(jī)污染物的工業(yè)廢水，其成分復(fù)雜，含有大量的酚、氰、苯、氨氮等有毒有害物質(zhì)，超標(biāo)排放的焦化廢水對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。焦化廢水具有水質(zhì)水量變化大、成分復(fù)雜，有機(jī)物特別是難降解有機(jī)物含量高、氨氮濃度高等特點(diǎn)。

　　焦化廢水成分不少屬于有致癌致突作用的生物活性物質(zhì)出水COD常常不能達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，因此，尋求效果好且成本低的深度處理方法具有積極意義。焦化廢水排放出水各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國家《廢水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—1996)。

　　焦化廢水深度處理的方法

　　焦化廢水處理工藝流程：廢水通過 MMF過濾器抵達(dá)蒸氨塔，獲得濃度為16 ~19 %的氨水，濃水一部分進(jìn)到Wastout微波多效過濾系統(tǒng)，出水再經(jīng)過UF 裝置進(jìn)到Neterfo極限分離系統(tǒng)，出水達(dá)回用標(biāo)準(zhǔn)，抵達(dá)回用點(diǎn)，濃水則進(jìn)到 MVR 蒸發(fā)系統(tǒng)再加工處理。

　　萊特萊德采用Wastout微波多效過濾系統(tǒng)，突破傳統(tǒng)過濾沉淀工藝的局限性，整合混凝絮凝、加藥攪拌、沉淀循環(huán)等功能，有效去除濁度和SS，降低TOC、顏色、金屬和硬度含量。采用Neterfo極限分離系統(tǒng)適用于各種進(jìn)水條件差的復(fù)雜水質(zhì)，有效降低膜分離系統(tǒng)的運(yùn)行成本，解決高鹽、高硬度造成的膜污染問題，確保系統(tǒng)的高效穩(wěn)定運(yùn)行。

　　Neterfo極限分離系統(tǒng)是一套膜法深度處理回用系統(tǒng)。系統(tǒng)搭載了錯(cuò)流PON耐污染技術(shù)、POM寬流道高架橋旁路技術(shù)等多項(xiàng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了高回收率和低能耗的處理效果，突破傳統(tǒng)回用水系統(tǒng)50%回收率瓶頸，綜合回收率可達(dá)90%以上。

　　焦化廢水深度處理可以有效解決污染問題，為焦化行業(yè)健康穩(wěn)定發(fā)展提供了重要保障。企業(yè)應(yīng)積極從源頭減少廢水的排放量，并積極引進(jìn)清潔生產(chǎn)技術(shù)，建立健全運(yùn)行管理體系，提高水資源利用率，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。