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一、 概述

連續(xù)除石機(jī)是我公司根據(jù)薯類等特性專門設(shè)計(jì)的，是清除石塊的主要設(shè)備。生產(chǎn)中清洗除石工序，可有效去除馬鈴薯，紅薯，木薯等薯類物料上附著的砂粒及夾雜的大砂石，磚塊等重質(zhì)雜物。除石對后面工段的設(shè)備（銼磨機(jī)、離心篩等）起到保護(hù)作用 ， 同時可提高淀粉質(zhì)量。按其結(jié)構(gòu)與工作原理的不同，可分為旋流重力式和逆螺旋臥式兩種連續(xù)除石機(jī)。該類連續(xù)除石機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)能力大，是大中型薯類淀粉生產(chǎn)企業(yè)的理想選擇。

二、 主要性能及優(yōu)勢

1、該除石機(jī)采用了特殊設(shè)計(jì)的集石組件，確保了除石效果；

2、整機(jī)處理量大，外形美觀大方，節(jié)能，節(jié)水，且安裝維護(hù)方便；

3、整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，動力配置合理，物料破壞率底，有利于淀粉的提取。

三、 結(jié)構(gòu)與原理（附圖）

       連續(xù)除石機(jī)由電機(jī)、主軸、逆螺旋帶、旋轉(zhuǎn)篩筒、排砂鼓、石雜出口、進(jìn)料口、機(jī)架等組成（見結(jié)構(gòu)圖）。

       除石機(jī)有機(jī)架和轉(zhuǎn)鼓兩大部分。而轉(zhuǎn)鼓又分為排砂鼓和篩筒兩部分；其篩筒壁上按工藝要求開有篩孔。除石機(jī)工作時直徑小于篩孔的砂粒，會從篩孔中漏到篩筒外，在篩筒外壁逆推螺旋帶的作用下，向水流逆方向前進(jìn)，落入除石機(jī)前的集砂槽內(nèi)，由排砂鼓經(jīng)卸砂板排到石雜出料口。

       直徑大一些的石塊、磚料等重雜物由于不飄浮，進(jìn)入篩筒后會貼在篩筒內(nèi)壁上，在篩筒內(nèi)逆螺旋帶的推動下，逆水流方向前進(jìn)并落入排砂鼓內(nèi)，與直徑較小的砂粒匯集一同排除。

四、工作 條件

1、溫度 0~40℃；

2、濕度≤70%；

3、工作電壓 380V，頻率 50Hz（不同國家可特殊設(shè)計(jì)）。

五、安裝，使用與維護(hù)

1 、 安裝 ：按工藝要求將連續(xù)除石機(jī)安裝于準(zhǔn)確位置，連續(xù)除石機(jī)須放置于水平地面，調(diào)整各方位水平后用膨脹螺栓固定，并連接所

有與除石機(jī)相關(guān)聯(lián)的物料流槽和出料流槽。接通反沖水管道，確保各連接處不滴不漏。

2 、使用 ：

A、開機(jī)前檢查：

（1）、認(rèn)真檢查設(shè)備所有零部件的緊固情況。

（2）、檢查供料池有無雜物，是否干凈，并向料池加入適當(dāng)水，檢查各地方是否有異常情況。

（3）、檢查各潤滑點(diǎn)潤滑情況。

（4）、檢查配電控制系統(tǒng)，安全保護(hù)裝置是否完好無缺。

B、開機(jī)運(yùn)行：

（1）、先開動除石機(jī)，皮帶輸送機(jī)等，讓其運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再輸入物料。當(dāng)確信一切正常后，起動設(shè)備，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，開始供給物料，并注意供料均勻，避免過載影響除石效果。

（2）、使用除石機(jī)物料供給，通過轉(zhuǎn)速的恒定保持適當(dāng)?shù)倪M(jìn)料量或人工供料均勻。

（3）、使用除石機(jī)時注意調(diào)整新水與污水的加、放平衡，并注意均衡地供給物料。

（4）在操作過程中應(yīng)經(jīng)常注意除石質(zhì)量。

C、停機(jī)：

（1）、停止使用設(shè)備時，必須清理機(jī)內(nèi)雜物，用水沖洗并放清余水，擦拭干凈，保持整機(jī)內(nèi)外無污泥、銹蝕等現(xiàn)象。

（2）、及時檢查各零部件是否牢固，如發(fā)現(xiàn)不良狀況必須進(jìn)行維修。

C 、 維護(hù) ：

1、設(shè)備使用過程中，應(yīng)定期清理除石機(jī)內(nèi)的余料及其他雜物，保持整機(jī)內(nèi)外無污染、銹蝕等現(xiàn)象。

2、經(jīng)常檢查減速機(jī)潤滑油是否添加到位。

3、設(shè)備正常運(yùn)行后，請檢測電機(jī)電流值，觀察其是否超過電機(jī)額定電流，防止設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

如需維修，請向瑞德華公司咨詢，可提供售后維修服務(wù)。

六、 常見故障及排除方法