真空脫水機(jī)的維護(hù):
① 對(duì)真空泵軸承正確潤(rùn)滑。禁止泵在沒(méi)有足夠密封水的情
況下運(yùn)轉(zhuǎn)(參閱真空泵生產(chǎn)廠家說(shuō)明)。
?、?濾液泵使用時(shí),需檢查單向閥是否工作正常,檢查所有管線
連接是否牢固,有否泄漏,如果泵的軸封泄漏,應(yīng)停機(jī)更換新的機(jī)械
密封(參閱濾液泵生產(chǎn)廠家說(shuō)明)。
?、?每 6 個(gè)月需檢查脫水旋轉(zhuǎn)滾筒,打開(kāi)檢修人孔,仔細(xì)檢查滾
筒內(nèi)外情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。每 2 個(gè)月對(duì)滾筒軸承進(jìn)行潤(rùn)滑。
?、?定期(按生產(chǎn)廠家說(shuō)明)對(duì)電機(jī)、減速器進(jìn)行維護(hù),檢查所有
軸承及安全設(shè)施。
?、?停機(jī)后應(yīng)對(duì)脫水機(jī)濾槽進(jìn)行清洗,清洗時(shí)開(kāi)啟所有排水口和
水嘴,需用壓力為 10bar 的高壓水沖洗。
?、?每次停機(jī)后,對(duì)濾布上的纖維都需用高壓清水和附帶的水管
進(jìn)行清洗,并檢查濾布有否損壞。
旋流站的維護(hù) :
① 當(dāng)生產(chǎn)中突然出現(xiàn)停電或者清洗泵的水供應(yīng)不足時(shí),需要緊
急停機(jī)。首先打開(kāi)旋流站所有的排放閥門(mén),打開(kāi)淀粉乳泵排放閥門(mén),
將旋流站中的淀粉全部排放出來(lái)。等來(lái)電或者水供應(yīng)上時(shí),打開(kāi)清水
泵,用清水先沖洗旋流站,將殘存在旋流站中的淀粉沖洗出來(lái)。確認(rèn)
清洗干凈后才可以重新進(jìn)料。
② 操作時(shí)要時(shí)刻觀察所有儀器儀表的數(shù)值,看所有的數(shù)值是否
正常。尤其是要關(guān)注旋流站密度儀的密度值,千萬(wàn)不要太高,高于
1050kg/m3 時(shí)要注意增大旋流站出料流量,然后觀察密度儀的數(shù)值
變化,看它是否在下降。
?、?啟動(dòng)淀粉泵之前一定要檢查機(jī)械密封水是否正常,千萬(wàn)不能
斷機(jī)械密封水,不然會(huì)燒掉機(jī)械密封。
?、?經(jīng)常檢查泵的工作情況,在開(kāi)機(jī)之前要檢查油位是否正常,
開(kāi)機(jī)后要隨時(shí)關(guān)注泵的運(yùn)行,出現(xiàn)異常需要緊急停車(chē)。
?、?生產(chǎn)過(guò)程中,可以根據(jù)情況調(diào)節(jié)參數(shù),找到穩(wěn)定的生產(chǎn)參數(shù)。
離心篩的維護(hù):
設(shè)備運(yùn)行前的檢查
?、?檢查進(jìn)料管末端均料器的位置。
?、?檢查旋轉(zhuǎn)篩籃的運(yùn)行方向,當(dāng)向篩籃正面看時(shí),它的旋轉(zhuǎn)方
向應(yīng)是逆時(shí)針?lè)较颉?br />
⑶ 檢查所有泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,是否與銘牌指示相符,檢查時(shí)泵內(nèi)
注水。
?、?檢查確定門(mén)蓋是否*密閉。
?、?檢查所有閥門(mén)位置是否與工藝流程一樣。
?、?檢查所有連接管件是否清潔,防止噴嘴和篩網(wǎng)堵塞。
⑺ 檢查所有傳動(dòng)皮帶張緊是否符合要求。
⑻ 安裝完第1次運(yùn)行前應(yīng)注入清潔劑,運(yùn)轉(zhuǎn)一小時(shí)左右排出,并
用干凈水沖洗(重要!)。
⑼ 開(kāi)啟清洗水和反沖水閥門(mén)進(jìn)行壓力檢查:
① 首先啟動(dòng)離心篩旋轉(zhuǎn)篩籃,當(dāng)達(dá)到至高轉(zhuǎn)速后才可開(kāi)啟進(jìn)水
閥門(mén),防止篩網(wǎng)損壞(重要??!)。每次啟動(dòng)之前,都應(yīng)檢查篩網(wǎng),及時(shí)
清除篩網(wǎng)上的纖維及異物。
② 反沖水導(dǎo)管的進(jìn)水壓力為 1bar。
?、?篩籃背面的水嘴進(jìn)水壓力為 1bar。
?、?根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)分配閥,調(diào)節(jié)正確的物料入口壓力。
?、?檢查所有管線、閥門(mén)及連接處,及時(shí)處理漏水現(xiàn)象。
?、?對(duì)設(shè)備進(jìn)行壓力檢查之后,對(duì)以下部件進(jìn)行一般性檢查:①
皮帶張力;② 噴嘴情況和位置;③ 篩網(wǎng)情況;④ 篩籃與落料環(huán)之
間的距離;⑤ 進(jìn)料管分配閥門(mén)位置。
設(shè)備正常運(yùn)行中,巡回檢查各設(shè)備的緊固部件,觀察各壓力表的
工作壓力,時(shí)刻掌握各軸承部位的溫升變化。如有異常噪音及時(shí)處理。
每周對(duì)各軸承進(jìn)行檢查,加注潤(rùn)滑油脂(EP-11 型)。對(duì)不同類(lèi)
型的電機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑時(shí),務(wù)請(qǐng)參閱生產(chǎn)廠家說(shuō)明。
設(shè)備停止工作時(shí):
?、?停止運(yùn)轉(zhuǎn)之前,需待物料全部運(yùn)行完畢。
?、?利用清洗水及反沖水對(duì)所有管線、閥門(mén)、離心篩集粉室、
集渣室等進(jìn)行*沖洗,確認(rèn)無(wú)淀粉沉積時(shí)關(guān)閉電源及所有閥門(mén)。
?、?待設(shè)備*停止后,開(kāi)啟門(mén)蓋、檢查篩籃,清除篩網(wǎng)上的
纖維及其它異物,并對(duì)機(jī)體內(nèi)進(jìn)行清理、沖洗。
銼磨機(jī) 的維護(hù):
?、?停止進(jìn)料,待機(jī)內(nèi)物料處理完畢時(shí)關(guān)閉電機(jī)電源,打開(kāi)沖洗
水(待轉(zhuǎn)子*停止后方可進(jìn)行維護(hù))。
?、?每周檢查篩板和各組銼磨條情況,損壞的必須更換。
?、?每周檢查 V 型皮帶的松緊狀況。
?、?每使用 200 小時(shí),需在軸承等部位加一次潤(rùn)滑脂。
⑤ 工作 2000 小時(shí)后的維護(hù)和磨損檢查:軸承、組合銼刀、V 型
皮帶,篩板及活動(dòng)零部件。
?、?工作 10000 小時(shí)后需進(jìn)行全部的一般維護(hù)檢查。
⑦ 定期檢查軸承溫度,正常工作溫度不能超過(guò)所規(guī)定溫度(見(jiàn)
軸承生產(chǎn)廠家說(shuō)明)。
?、?當(dāng)銼磨機(jī)停用超過(guò)一天時(shí),需卸下各組銼磨條以防生銹。
?、?當(dāng)銼磨機(jī)停用更長(zhǎng)時(shí)間時(shí),除卸下各組銼磨條,還需放松皮
帶,經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,必要時(shí)重新配置軸承。
?、?當(dāng)更換篩板或是銼磨條時(shí),當(dāng)心銼磨條鋒利千萬(wàn)注意安全。
每次機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)時(shí),都應(yīng)檢查機(jī)殼內(nèi)有無(wú)異物,并及時(shí)清理。