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工作中壓片機(jī)壓制硬度不夠解決辦法有哪幾種?

來源:梁山縣德行二手設(shè)備購銷部   2021年12月02日 13:15   917
  工作中壓片機(jī)壓制硬度不夠解決辦法有哪幾種?
 
  壓片機(jī)壓制硬度不夠的5個(gè)原因及解決辦法:
 
  壓片機(jī)操作過程中,難免會(huì)碰到壓制的片劑不夠硬,是件很苦惱的事情,下面我們分析下導(dǎo)致壓片機(jī)壓不硬的原因及解決辦法。原因有以下幾種情況:
 
  1、粘合劑或潤滑劑用量小或不適當(dāng),使顆粒分布不勻,粗粒與細(xì)粒分層,壓片機(jī)壓片時(shí)即使加大壓力亦不能克服。
 
  解決辦法:可選用適當(dāng)粘合劑或增加用量、改進(jìn)制粒工藝、混均顆粒等方法。
 
  2、粉碎細(xì)度不夠,富有纖維性、彈性顆?;蛴皖惓煞趾枯^多而混合不均勻。
 
  解決辦法:可將顆粒粉碎更細(xì)小、選粘性強(qiáng)的粘合劑、增加壓片機(jī)的壓力、加油類藥物吸收劑及充分混勻等方法。
 
  3、含水量不適中,太少水分或干燥的顆粒彈性大、由于含有結(jié)晶水的藥物在顆粒干燥中失去較多的結(jié)晶水,變脆,易松裂。但過多則硬度變小。
 
  解決辦法:制粒過程應(yīng)按不同品種控制含水量。如制成的顆粒太干時(shí),可噴入適量稀乙醇(50%-60%),混勻后再使用壓片機(jī)進(jìn)行壓片。
 
  4、被壓制顆粒本身的物理性質(zhì),由脆性、塑性、彈性和硬度決定,比如彈性物質(zhì)受壓時(shí)變小,解壓后因彈性而膨脹,故片劑松裂。
 
  解決辦法:不同顆粒,壓片機(jī)壓片時(shí)需用不同的壓力并加其它輔料控制。
 
  5、壓片機(jī)自身機(jī)械的因素。如沖頭長短不齊,或壓力調(diào)整不合適,壓片機(jī)轉(zhuǎn)速過快或加料斗中顆粒時(shí)多時(shí)少。
 
  解決辦法: 可調(diào)節(jié)壓片機(jī)壓力、轉(zhuǎn)速和下料速度,更換沖頭。
 
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關(guān)鍵詞:壓片機(jī)
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