夾心生產(chǎn)線是在雙螺桿主機擠出膨化空心卷、餅的同時,注陷機將奶油、巧克力、花生醬等不同口味的餡料注入其中,實現(xiàn)共擠出,從而賦予了膨化食品更豐富的口味;擠出的夾心卷的切口可圓弧形、也可平面行、可敞口、也可封口;喂料、擠壓膨化、注陷、成型、烘烤、噴涂均流水線生產(chǎn);同時可更換模具,生產(chǎn)各種形狀的膨化休閑小吃食品,還可更換螺桿及部分輔助設備生產(chǎn)傳統(tǒng)的油炸面食品 。
設備生產(chǎn)出的食品形狀*,口味和顏色眾多,營養(yǎng)配比科學,設備具有合理的結構設計,螺桿是特殊材質,設備具有快速的自潔功能。機器穩(wěn)定性高,操作簡單易學,明確的參數(shù)控制,能夠保證生產(chǎn)出來的產(chǎn)品具有同樣的形狀、口味和色彩等。
含有一定水分的物料,在積壓機的套筒內受到螺桿的推動作用和卸料磨具及套筒內截流裝置的阻止作用,另外還受到來自外部和物料與螺桿、套筒內部摩擦熱的加熱作用,使物料處于3~8MPa和120~200℃的高溫下,根據(jù)需要可達到更高的溫度。機器由于壓力超過了擠壓溫度下的飽和蒸汽壓物料在擠壓筒內便產(chǎn)生水分的沸騰和蒸發(fā)。
用淀粉釀酒、制飭糖時,原料經(jīng)膨化后,其利用率達98℅以上,出糖率提高12℅,出酒率提高20℅。此外,一般來說,除了開機和停機時需要少量原料作引子外,整個生產(chǎn)過程中幾乎無廢棄物排出,不存在原料浪費現(xiàn)象。 擠壓膨化食品的成分主要以淀粉為主。因此膨化狀態(tài)的形成主要是靠淀粉完成的,在高溫高壓狀態(tài)下,淀粉顆粒首先發(fā)生糊化,進而在高溫和高剪切的作用下分子之間相互結合和交聯(lián),形成網(wǎng)狀的結構,該結構經(jīng)擠壓、降溫和固化后成為膨化食品結構的骨架,其他原料中的成分填充于其中。因此原料中淀粉的含量直接影響到產(chǎn)品的膨化程度,在原料中沒有淀粉存在的情況下,則基本上不產(chǎn)生膨化效果。