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（1）要求出水槽與濾板的平行允差不大于2 mm。

（2）濾板的水平度及不平度均小于±1.5 mm。濾板的結(jié)構(gòu)，采用整體加工。當(dāng)筒體直徑較大時，或受原材料、運(yùn)輸?shù)确矫嬷萍s時，也可采用兩瓣拼接成形。

（3）對濾板和筒體各接合部位的合理處理，對空氣反洗環(huán)節(jié)尤為重要。

①為消除因濾板加工和筒體卷制等方面誤差造成的濾板和筒體的徑向間隙，一般采用圓弧環(huán)板逐段焊接，接觸部位必需采用滿焊。

②中心管道和濾板的徑向間隙處理方法同上。

備注：上述措施，確保了過濾和反洗只能通過濾帽或排管間隙連通。同時，也就保證了反洗和過濾通道的分布均勻性。

（4）濾板上加工的通孔，徑向誤差為±1.5 mm。濾帽導(dǎo)桿和濾板通孔之間配合尺寸的增大，不利于濾帽的安裝或固定，通孔的加工必須采用機(jī)械設(shè)備。

（5）濾帽的材質(zhì)，尼龍，ABS次之。因上部添加的濾料，對濾帽的擠壓負(fù)荷極大，要求強(qiáng)度要高，以避免變形，濾帽與濾板的接觸面（上、下表面）需加彈性橡膠墊。