啤酒灌裝生產線優(yōu)勢在于為制造業(yè)供給功用、安穩(wěn)牢靠的灌裝出產線;資料浪費少,在大規(guī)模出產中節(jié)省本錢;根據(jù)出產流程進行編程操控,出產效率高;出產過程對環(huán)境污染小等等。
啤酒灌裝生產線的操作要點:
1、原水過濾
原水過濾首先需要經過活性炭過濾機,再通過微孔過濾?;钚蕴窟^濾主要用于水中有機雜質和水中分子狀的膠體微小顆粒雜質,以及去除清水中的異色,異味等。微孔過濾機作為精濾和除菌工藝設備,它可濾除濾液、氣體的0.01μm以上微粒和細菌。其特點是高捕捉能力、過濾面積大、使用壽命長、過濾精度高、阻力小、機械強度大、無剝離現(xiàn)象、抗酸堿能力強、使用方便。
2、調配罐調配
調配罐分缸體、缸蓋、攪拌槳、進料口、出料閥均采用材質為SUS304或316不銹鋼制成,按GB741-80技術條件進行,內表面鏡面拋光至Ra≤0.28μm,外表面拋亞光、鏡面、噴砂或冷軋原色亞光,缸體內有攪拌槳,起攪拌作用。管口設有液位計口(靜壓式、電容式、無觸點式、超聲波式、玻璃管式)、空氣呼吸口、溫度計(數(shù)顯式或表盤式)、CIP清洗口、視鏡、防爆視燈(視鏡視燈一體化)、SIP滅菌口、進出液口及衛(wèi)生人孔等。
3、臭氧殺菌
所謂臭氧殺菌器是利用臭氧的強氧化性而達到殺菌的目的。臭氧是強烈的氧劑,其殺菌作用比氯高15∽30倍,在一定濃度下作用5∽10min,臭氧對各種菌類都可以達到滅菌的程度。
4、灌裝
無菌灌裝機廣泛應用于果汁,果漿和果醬等流體食品的無菌包裝。室溫下,產品可保存一年以上,可省去低溫冷藏運輸?shù)馁M用及風險。無菌灌裝機與殺菌機直接相連,經殺菌后直接灌裝。
5、包裝檢驗
包裝檢驗是根據(jù)合同、標準和其他有關規(guī)定,對商品包裝以及包裝標志進行檢驗。包裝檢驗首先核對外包裝上的商品包裝標志(標記、號碼等)是否與貿易合同相符。對商品主要檢驗外包裝是否完好無損,包裝材料、包裝方式和襯墊貿物等是否符合合同規(guī)定要求。對外包裝破損的商品,要另外進行驗殘,查明貨損責任方以及貨損程度。對發(fā)生殘損的商品要檢查其是否由于包裝不良所引起。對商品的包裝檢驗,除包裝材料和包裝方法必須符合貿易合同、標準規(guī)定外,還應檢驗商品內外包裝是否牢固、完整、干燥、清潔,是否適于長途運輸和保護商品質量、數(shù)量的習慣要求。商檢機構對進出口商品的包裝檢驗,一般抽樣或在當場檢驗,或進行衡器計重的同時結合進行。
6、成品
成品要求包裝完好,無擠壓、損壞現(xiàn)象出現(xiàn),且外包裝上的日期、文字、圖片、條形碼均需要清晰可見,經過檢驗合格的成品方可運出礦泉水廠。