殺菌釜的選擇原則和操作說(shuō)明
一般罐頭食品廠(chǎng)在用常壓煮罐頭加熱殺菌時(shí)使用這種形式的水平殺菌釜,該設(shè)備可以引入壓縮空氣實(shí)現(xiàn)半壓殺菌。如果冷卻需要在鍋內(nèi)進(jìn)行,則應(yīng)使用泵將其放入鍋?lái)敳康膰娝?或水循環(huán)系統(tǒng))。殺菌釜加熱會(huì)使罐內(nèi)溫度升高,罐內(nèi)壓力會(huì)超過(guò)罐外(鍋內(nèi))壓力。因此,殺菌時(shí),為了避免玻璃瓶?jī)?nèi)的增壓,跳蓋子,從馬口鐵桶的兩端突出,需要施加反壓力。尤其是對(duì)殺菌溫度高的肉類(lèi)罐頭。
殺菌釜使用反壓力進(jìn)行殺菌是指用壓縮空氣對(duì)鍋施加影響壓力,防止罐頭罐和跳蓋,其工作發(fā)展情況可以分為:由于數(shù)據(jù)壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體,狀態(tài)蒸汽技術(shù)本身又有具有一定的壓力。因此,在殺菌時(shí)提高溫度的過(guò)程中,不加入壓縮空氣,達(dá)到殺菌溫度后,只有在保溫時(shí),才會(huì)將壓縮空氣放入鍋內(nèi),增加鍋內(nèi)0.5 ~ 0.8個(gè)大氣壓。特別是經(jīng)過(guò)殺菌后,氣溫下降時(shí),停止蒸汽供應(yīng),冷卻水壓進(jìn)入噴水管。當(dāng)鍋內(nèi)溫度下降,蒸汽凝結(jié),鍋內(nèi)力降低時(shí),用壓縮空氣壓力進(jìn)行補(bǔ)償。
在殺菌過(guò)程中,要注意初期的排氣,排出蒸汽,流通蒸汽。另外,每15-20分鐘就能釋放空氣,促進(jìn)熱交換。總之,要滿(mǎn)足殺菌釜條件的規(guī)定。
殺菌釜的選擇原則是什么?
1.主要從溫度控制準(zhǔn)確度和熱量分布均勻性選擇,如果產(chǎn)品要求溫度非常嚴(yán)格,特別是出口產(chǎn)品,熱量分布均勻,應(yīng)盡可能選擇電腦全自動(dòng)殺菌釜。電腦半自動(dòng)殺菌鍋溫度可以控制,壓力管理控制與電腦技術(shù)*實(shí)現(xiàn)自動(dòng),但價(jià)格是電腦*自動(dòng)的三分之一。手動(dòng)消毒鍋的殺菌難度高,溫和的控制壓等都是人工完成的,很難掌握食品外觀(guān),罐(包)和粉碎率高。
2.如果企業(yè)產(chǎn)品是氣體進(jìn)行包裝或產(chǎn)品設(shè)計(jì)外觀(guān)比較具有嚴(yán)格,應(yīng)選擇通過(guò)電腦全自動(dòng)或電腦半自動(dòng)殺菌釜。
3.如果產(chǎn)品是玻璃瓶或馬口鐵,溫度上升和冷卻速度都要可控,所以不能選擇雙殺菌釜。
4。從節(jié)能角度考慮,我們可以選擇雙層殺菌釜,上層擁有屬性為溫水箱,下層桶為處理箱,上層桶為熱水回用,可以節(jié)省大量蒸汽,適合10余噸食品生產(chǎn)企業(yè)的日產(chǎn)量。
5.產(chǎn)量少或沒(méi)有鍋爐的情況下,可以考慮使用電動(dòng)蒸汽兩用殺菌釜。其原理是蒸汽發(fā)生在下一個(gè)缸的電加熱中,并產(chǎn)生了通商滅菌。
6.如果產(chǎn)品粘度高,需要在殺菌過(guò)程中旋轉(zhuǎn)產(chǎn)品,則應(yīng)選擇旋轉(zhuǎn)式殺菌釜。