噴霧干燥機(jī)是一種可以同時完成干燥和造粒的裝備,主要由漿料供應(yīng)系統(tǒng)、霧化器、干燥塔、熱風(fēng)系統(tǒng)、廢氣排放和除塵系統(tǒng)、卸料及粉料輸送系統(tǒng)等組成。
常見的有哪些
1、壓力噴霧干燥機(jī)
通過2-20MPa的高壓將液料(經(jīng)過過濾的液料)送入壓力式霧化器霧化成小液滴,經(jīng)過霧化后的液滴(表面積大大增加)與熱空氣充分接觸,在10-30秒內(nèi)迅速完成干燥過程,經(jīng)分離得到粉體或細(xì)小顆粒的成品。
2、離心噴霧干燥機(jī)
空氣通過過濾器和加熱器,進(jìn)入離心噴霧干燥器頂部的空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器,使料液噴成極小的霧狀液滴,料液和熱空氣并流接觸,水分迅速蒸發(fā),在極短時間內(nèi)干燥成成品,成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出,廢氣由風(fēng)機(jī)排出。
3、氣流噴霧干燥機(jī)
主要是將空氣或水蒸氣通過高速從噴嘴噴出,靠摩擦力使料液分離成細(xì)小霧滴,使其與熱空氣*接觸來形成熱交換,整個過程不到半分鐘。對粘性較大的物料效果很好,是其他沒法比擬的,而且操作方便。
噴霧干燥機(jī)使用注意事項(xiàng)
1、在氧氣濃度未達(dá)21%時,嚴(yán)禁開檢查門,否則易引起操作人缺氧,以致窒息。
2、開冷凍機(jī)時,必須開循環(huán)水;
3、每次開車前,霧化器兩個加油口必須加油;
4、閉式操作過程中,噴有機(jī)溶劑時,氧氣濃度必須控制在5%以下(可通過再次導(dǎo)入N2或重新開機(jī),使氧氣濃度達(dá)要求值),否則有機(jī) 溶劑有燃燒、爆炸的危險。
5、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不要觸摸旋轉(zhuǎn)部件(霧化器、霧化盤、皮帶、電機(jī)風(fēng)葉)。
6、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中或停機(jī)后一段時間內(nèi),其表面溫度比較高,請勿用手去觸摸袋濾器、旋風(fēng)分離器、風(fēng)管、霧化器、排風(fēng)機(jī)、觀察窗等部件。
7、干燥塔的溫度不降到常溫時,請不要進(jìn)入塔內(nèi)。
8、在開、閉檢查門,拆裝風(fēng)管、旋風(fēng)分離器、霧化器時,當(dāng)心手、手指被挾住。