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壓片機常見問題及解決措施盤點

來源：成行機械設(shè)備有限公司 2021年05月15日 13:56 1007

　　壓片機常見問題及解決措施盤點

　　壓片機粘沖的原因及處理方法：粘沖是指壓片時片劑表面細粉被沖頭和沖模黏附，致使片面不光、不平有凹痕，刻字沖頭更容易發(fā)生粘沖現(xiàn)象。

　　潤滑劑用量不足或選型不當(dāng)、細粉過多。綠翊壓片機建議應(yīng)適當(dāng)增加潤滑劑用量或更換新潤滑劑、除去過多細粉。

　　刻、沖字符設(shè)計不合理。相應(yīng)更換沖頭或更改字符設(shè)計。顆粒含水量過多或顆粒干濕不均而造成粘沖。解決辦法就是控制顆粒水分在2%~3%左右，加強干粒檢查。

　　由于原料本身原因(如具有引濕性)造成粘沖。解決辦法加入定量的吸收劑(如加入3%的磷酸氫鈣)避免粘沖。

　　原輔料細度差異大，造成混合不均勻或混合時間不當(dāng)。解決辦法，對原輔料進行粉碎、過篩，使其細度達到該品種的質(zhì)量要求，同時掌握、控制好混合時間。

　　綠翊壓片機要告訴大家地是，粘合劑濃度低或因粘合劑質(zhì)量原因而造成粘合力差，細粉太多(超過10%以上)而粘沖。解決辦法用目的篩網(wǎng)篩出細粉，重新制粒、干燥、整粒后，全批混合均勻，再壓片。

　　沖頭表面損壞或表面光潔度降低，也可能有防銹油或潤滑油、新沖模表面粗糙或刻字太深有棱角?？蓪_頭擦凈、調(diào)換不合規(guī)格的沖?；蛴梦⒘恳籂钍灢猎诳套譀_頭表面使字面潤滑。此外，如為機械發(fā)熱而造成粘沖時應(yīng)檢查原因，檢修設(shè)備。

　　環(huán)境濕度過大、濕度過高。降低環(huán)境濕度。操作室溫度過高易產(chǎn)生粘沖，應(yīng)注意降低操作室溫度。

　　以上就是綠翊壓片機帶給大家的行業(yè)分享，希望大家能夠喜歡。

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關(guān)鍵詞：壓片機

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