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　　瓶裝水生產(chǎn)線，在一機(jī)上實現(xiàn)沖瓶、灌裝、封蓋于一體，縮短物料與外界的接觸時間，提高了衛(wèi)生條件、生產(chǎn)能力和經(jīng)濟(jì)效益。一般情況下，只要保證瓶子的瓶口直徑一樣，可以用同一套瓶裝水設(shè)備完成不同容量瓶裝水的生產(chǎn)。根據(jù)不同水源，經(jīng)檢測合格后，可定型為相應(yīng)類型的飲用水，灌裝設(shè)備，目前根據(jù)市場的實際需求，由于所灌裝的液體不含氣體和黏性，靠液體自身重力流入瓶子，所以瓶裝礦泉水設(shè)備也稱之為常壓灌裝機(jī)，即在大自然氣壓下進(jìn)行灌裝。
 

　　瓶裝水生產(chǎn)線主要包括源水過濾、殺菌設(shè)備、全自動吹瓶機(jī)、全自動理瓶機(jī)、空瓶進(jìn)瓶風(fēng)道、瓶裝水灌裝機(jī)、瓶蓋消毒裝置、全自動上蓋機(jī)、實品輸送系統(tǒng)、燈檢設(shè)備、噴碼機(jī)、標(biāo)簽設(shè)備、包裝設(shè)備、機(jī)器人碼垛機(jī)、裹包機(jī)。以下對瓶裝水生產(chǎn)線各組成設(shè)備做簡要的描述：
 

　　水處理設(shè)備常規(guī)配置：前處理過濾設(shè)備：源水池、增壓泵、加藥裝置、石英砂過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器，純凈水設(shè)備：RO反滲透，礦泉水設(shè)備：中空纖維過濾器或納濾設(shè)備，殺菌設(shè)備：臭氧混合塔、臭氧發(fā)生器、紫外線殺菌機(jī)，其余設(shè)備：成品水罐、鈦棒過濾器。(根據(jù)客戶提供的水質(zhì)報告，選配相應(yīng)的水處理設(shè)備。)
 

　　瓶裝水生產(chǎn)線吹瓶部分就是將瓶胚使用吹瓶機(jī)進(jìn)行吹瓶，先將瓶胚放到烤箱進(jìn)行瓶胚的預(yù)熱，再將預(yù)熱好的瓶胚放入吹瓶主機(jī)進(jìn)行后一部將瓶子吹出磨具一樣形狀的瓶子，吹好的瓶子用于瓶裝水的灌裝。
 

　　瓶裝水生產(chǎn)線的產(chǎn)量從2000瓶/時—30000瓶/小時不等(以500ml瓶計算)，設(shè)備包括水處理設(shè)備、半自動一出二吹瓶機(jī)、灌裝封口機(jī)、燈檢、套標(biāo)機(jī)、噴碼機(jī)、自動膜包機(jī)。
 

　　吹瓶機(jī)的配法多種多樣，當(dāng)吹瓶機(jī)產(chǎn)量低于灌裝機(jī)產(chǎn)量時，白天生產(chǎn)完后，可使吹瓶機(jī)繼續(xù)工作，滿足次日的產(chǎn)量。當(dāng)吹瓶機(jī)產(chǎn)量可滿足灌裝速度時，可將吹瓶機(jī) 與灌裝機(jī)通過風(fēng)道直接連接，實現(xiàn)整條瓶裝礦泉水生產(chǎn)設(shè)備全自動化生產(chǎn)。至于瓶蓋消毒部分，已采用在線式瓶蓋消毒技術(shù)，首先將瓶蓋倒入上蓋機(jī)，通過風(fēng)力或輸送進(jìn)入理蓋器，順滑到進(jìn)入消毒隧道，依次對瓶蓋進(jìn)行消毒、沖洗、吹干，送入三合一灌裝設(shè)備進(jìn)行封蓋。上蓋機(jī)將蓋子送入理蓋器，理順后的蓋子進(jìn)入瓶蓋消毒機(jī)，依次進(jìn)行消毒、沖洗、風(fēng)干，并通過滑道進(jìn)入封蓋部分進(jìn)行封蓋。一般情況下，產(chǎn)量小于6000瓶/時的瓶裝水生產(chǎn)線可以不配全自動理瓶機(jī)，人工上瓶也可達(dá)到生產(chǎn)要求。
 

　　燈檢設(shè)備：封蓋后的瓶裝水必須經(jīng)過燈檢設(shè)備，人工肉眼檢測瓶裝水內(nèi)部是否存在雜質(zhì)，布置好每一道安全防線。
 

　　噴碼設(shè)備：用于打上生產(chǎn)日期，分為油墨噴碼機(jī)和激光噴碼機(jī)兩種噴碼設(shè)備。
 

　　標(biāo)簽設(shè)備：用于給瓶裝水打上標(biāo)簽，可以在標(biāo)簽上顯示廠家的歷史信息及此水的特點，分為套標(biāo)機(jī)、貼標(biāo)機(jī)。
 

　　包裝設(shè)備：瓶裝水生產(chǎn)線用于將瓶裝水產(chǎn)品按規(guī)定的行、列進(jìn)行排列，分為膜包設(shè)備、紙箱包裝設(shè)備。