使用
氮氣發(fā)生器制取的氮氣氣源十分穩(wěn)定,它通過催化裂解、變壓吸附等技術(shù),可有效去除碳氫化合物、氧氣和水分,確保氣體純度較高可達99.9999%、烴類含量<0.05ppm。其采用模塊化、可堆疊的設(shè)計,將氣體供應(yīng)所需的占地面積較小化,并且伴隨著實驗室需求的不斷變化,可靈活添加或減少模塊。
在氮氣發(fā)生器的使用過程中,首先要弄懂其基本原理,并掌握相關(guān)方面的知識和技能,其次應(yīng)該準備好所需的儀設(shè)備說明書等資料,另外應(yīng)該要養(yǎng)成一種良好的工作習(xí)慣,才能保證其安全使用。下面我們就氮氣發(fā)生器運行時液氧泵燃爆的安全問題進行一些分析。
一、除了在設(shè)備設(shè)計上加以確保,使電機與泵軸盡量遠離和密封件選用有色金屬,以防發(fā)作火花外,在操作上要嚴厲恪守操作規(guī)程:
1.液氧泵冷卻發(fā)起前,應(yīng)將吹除閥翻開,先對迷宮密封通以常溫氮氣吹除10~20min,一方面將氧氣驅(qū)走,一同使密封康復(fù)到常溫空隙;
2.盤車,判定無毛病后,發(fā)起泵,留意泵的進口壓力是不是安穩(wěn),如壓力動搖或出口壓力不上升,可以發(fā)作汽蝕表象,有必要翻開泵體上部排氣閥,持續(xù)冷卻液氧泵,壓力趨于安穩(wěn)后,再操控密封氣壓力比密封前的壓力高01005~0101MPa;
3.先通入密封氣,將設(shè)備調(diào)整到適合壓力,再翻開泵的進、出口閥,讓液氧入泵冷卻,此刻密封氣壓力有必要高于進口壓力0105MPa左右。
二、正常工作維護:
1.每2h查看1次液氧泵的工作情況;
2.每1h查看1次設(shè)備進出口壓力及密封氣壓力,流量是不是正常,是不是有氣液透露情況。以及泵側(cè)軸承溫度及電機溫度,軸承溫度應(yīng)操控在-25℃~70℃;
3.液氧泵工作中不得封鎖進口閥,密封氣不得中止,應(yīng)隨時停止調(diào)整。
以上就是氮氣發(fā)生器使用時的液氧泵燃爆安全問題預(yù)防及維護,希望能幫助大家更安全更有效地使用該設(shè)備。