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　　動態(tài)殺菌技術的發(fā)展與創(chuàng)新已經融入到奶粉的生產當中，并且發(fā)揮著比較重要的作用。專業(yè)從事食品消毒技術研發(fā)、制造的上?？稻孟炯夹g有限公司裴冬平告知：在傳統(tǒng)的奶粉生產基礎上探索新的殺菌工藝技術，旨在提升奶粉加工工藝及質量水品。須要保證每個工藝都要自己*的殺菌工藝，若其中一個步驟出現(xiàn)問題，都會影響接下來整體工藝流程的推行。所以要掌控好各個環(huán)節(jié)的殺菌技術，減少微生物二次污染。
 

　　一、奶粉的加工工藝流程
 

　　1、奶粉的原料的處理，收奶前先對奶車儲罐消毒，先用溫水清洗，水溫35℃-40℃；再用熱堿水(溫度50℃)循環(huán)清洗消毒；后采用動態(tài)消毒水工作站清洗，這個是新的殺菌工藝，直接將自來水直接變成消毒液，一噸的成本僅為2度電，有效殺滅大腸桿菌、沙門氏菌、芽孢桿菌等，避免牛奶受到二次污染，同時可以直接對奶栗、奶管、閥門、奶泵、奶管等表面COP清洗消毒，消毒后無需二次清洗，綠色環(huán)保。在奶粉在加工的開始階段，還要對原料進行驗收，保證奶的質量合格，然后開始進行凈乳。凈乳是要先運用高溫殺毒，把原奶中的雜質去除掉，保證奶源的質量。
 

　　2、奶粉的配料，在乳粉生產的過程當中配料是不可避免的，只有全脂乳粉、脫脂乳粉這幾類乳粉可以不用配料，其他的都要精心的進行配料流程，配料的比例是要按照產品的要求開展科學配比。配料時運用的相關設備配料缸、水粉混合器和加熱器。根據(jù)乳粉的配方要求，在乳粉中加入適量的微生物，微量元素，以及各種輔料終形成配方奶粉。
 

　　3、奶粉的均質，將配料和原料乳當中存在的脂肪、蛋白通過技術均勻的分布在產品中，方便人體的吸收。在全脂乳粉、全脂甜乳粉、脫脂乳粉時可以不開展均質操作，但是如果配料當中加入了丁植物油和一些不易混勻的物料時就要進行相關的均質操作。均質操作的內容是要把集中在一起的蛋白質、脂肪和相關的其他成分，分布在每一個乳粉顆粒上面，讓營養(yǎng)均衡分布，均質操作的步驟是14～21　MPa，溫度在60℃較好。當均質流程結束以后，原本的脂肪球會縮小，脂肪下沉，方便消化和吸收。
 

　　4、奶粉的殺菌，牛乳原乳中有很多微生物存在，所以一定要進行殺菌。應用過程中產品不相同，所以運用的殺菌方法也不盡相同。高溫短時滅菌法是常見的滅菌方法，這種方法讓牛乳的營養(yǎng)成分使用量少，乳粉特性也能很好的發(fā)揮出來。
 

　　5、奶粉的真空濃縮，牛乳在殺菌結束以后在真空蒸壓中通過減壓來濃縮空氣，除去乳液中的水分，在燥塔中通過噴霧讓乳液干燥，這樣可以保證產品的質量的同時降低產品造價。標準要求是濃縮原體積的1/4，乳干物質要求達到45%左右。溫度要在47～50℃。
 

　　6、奶粉的噴霧干燥，因為濃縮中乳液還是含有一定水分，所以經過噴霧干燥以后才能終得到乳粉。
 

　　7、奶粉的冷卻，在沒有二次干燥設備當中，運用冷卻讓脂肪產生分類，然后過篩(20～30目)就能夠包裝。如果有二次干燥設備，乳粉二次干燥后要在冷起床冷卻40℃以下再經過粉篩送入奶粉倉，等待包裝。
 

　　8、奶粉的灌裝，這個需要的一萬等級以上的凈化車間內進行，同時還需要配備動態(tài)空氣消毒機，需要保證生產安全。灌裝車間為什么要購買食品動態(tài)消毒機呢？因為，奶粉在內包環(huán)節(jié)，與車間空氣等再次接觸，如果空氣中含有較多微生物，則微生物會附著在奶粉表面，導致奶粉再次被微生物污染，因此生產車間需采用動態(tài)空氣消毒機。其采用的原理：在動態(tài)有人情況下，將室內的含菌空氣吸到機器內，采用Nicoler電場產生的高濃度離子體，使通過含菌空氣迅速殺滅至93%以上。在對空氣消毒時，人可同時在室內生產生活，對人體無危害；由于在對車間消毒時，人可同時在車間內工作，所以，該種消毒技術也稱之為稱作食品動態(tài)消毒機。國內多家大型食品企業(yè)，均采用動態(tài)消毒技術使用于潔凈生產車間。其使用方法更簡單：工人上班的時候開機，下班的時候關機，在工人工作時，同步的殺菌消毒，預防奶粉被微生物二次污染。
 

　　二、牛奶粉生產過程中的無菌生產的注意事項
 

　　在配方奶粉生產的過程中，要把微量元素和混合物混合加工，所以原料的總脂肪數(shù)量比較高，所以在生產過程中一旦工藝鏈接的不好及微生物滅菌未執(zhí)行到位，就會影響奶粉品質。所以在生產過程中，有些重要的的環(huán)節(jié)一定要注意：1、生產能力；2、配料工藝；3、均質；4、凈乳降溫、5、整個生產過程動態(tài)殺菌及殺菌效果驗證等，這些工藝標準，如果細節(jié)的做得不好，很容易出現(xiàn)問題，像細菌指數(shù)超標、脂肪上浮不易沖調、配料不合比例營養(yǎng)成分不均衡。有效的協(xié)調和銜接好各個環(huán)節(jié)，遵照工藝參數(shù)開展制造，要有嚴格的工藝管理措施及生產現(xiàn)場管理規(guī)范、有效的杜絕產品質量問題，保證產品質量。
 

　　奶粉加工的工藝過程要注意每一個流程的情況及動態(tài)殺菌效果的驗證，并且根據(jù)企業(yè)的內部具體情況開展相關的生產計劃和生產工藝設計，其次要根據(jù)企業(yè)特點和設備情況以及市場需求設定相關的參數(shù)，了解生產環(huán)節(jié)中的各個鏈接點，把握好每一個小的細節(jié)，在選料、配料、均質、精華、壓縮、包裝等方面層層監(jiān)控、層層把關，生產出優(yōu)良的奶粉，用動態(tài)殺菌技術減少奶粉的微生物二次污染。