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帶烘干的新型洗筐機設(shè)備結(jié)構(gòu)由兩部分組成：清洗段和烘干段。清洗段可以分為兩段、三段、四段，清洗區(qū)域的尺寸是根據(jù)要清洗的筐子尺寸加工定做的，烘干段分為大風機風刀刮水和蒸汽加熱烘干。下面跟您分別講解一下具體是怎樣工作的。

清洗段：采用四面高壓噴淋原理，360°*全面清洗。把筐子放在傳送鏈條上平行前進，上面有可調(diào)節(jié)高度的壓料桿，起作用是防止下面噴出的高壓水將筐子沖起側(cè)翻，四周高壓噴淋清洗，清洗共分為四段，第一段采用熱堿水（或添加其他清洗劑）噴淋清洗，第二、三段采用高壓熱水噴淋沖洗，可以強力去除附著在筐子上的污漬，第四段采用清水沖洗，*去除殘留的污漬，也可加入適當?shù)南疽哼M行消毒，四道噴淋工序獨立進行，水箱內(nèi)的水可循環(huán)使用，第一段水箱中帶有加熱管，加熱溫度可調(diào)。

干燥段：清洗結(jié)束直接進入下一工序——干燥，原理是大風量風機吹出的風經(jīng)過風刀收集后變?yōu)楦邏猴L，筐子通過輸送帶輸送依次經(jīng)過高壓風刀，可以將筐子外側(cè)附著的水珠斬掉，然后進入高溫烘干段，在高溫條件下使剩余水分蒸發(fā)，達到除水干燥的效果，同時可以起到殺菌作用。烘干段設(shè)計有兩處循環(huán)口，使內(nèi)部空氣自由循環(huán)，即出風口和兩端進出口進風、出風形成循環(huán)，出風口亦為排潮口；本機烘干段設(shè)計為蒸汽加熱，采用蒸汽換熱器將熱能散發(fā)到隧道箱體內(nèi)，采用蒸汽散熱器的優(yōu)勢在于溫度高、散熱均勻，能夠使熱能充分得到利用。但是筐子烘干完畢后達不到100%的干燥度，但筐子跟空氣接觸后潮氣會揮發(fā)。筐子烘干完畢后可直接貯存、使用。