現(xiàn)在生活環(huán)境的改善，奶制品需求量大增，我們常買的奶，有低溫奶也叫巴氏殺菌乳。
是通過
低溫巴氏殺菌機采用巴氏殺菌法加工而成的牛奶，需低溫保存，一般保質(zhì)期較短。因此，在低溫奶的產(chǎn)業(yè)鏈上，兩大技術不可少，一是用于殺菌的巴氏殺菌技術，二是用于冷鏈物流的制冷技術。
巴氏滅菌法亦稱低溫消毒法，冷殺菌法，是一種利用較低的溫度既可殺死病菌又能保持物品中營養(yǎng)物質(zhì)風味不變的消毒法,現(xiàn)在常常被廣義地用于定義需要殺死各種病原菌的熱處理方法。
在食品、飲料、制藥等行業(yè)中，要求對一些包裝完畢的產(chǎn)品進行水浴滅菌。被包住的產(chǎn)品放在可調(diào)速的不銹鋼網(wǎng)帶上，在傳送帶的作用下按序進人滅菌后，再有傳送帶帶入冷卻箱體內(nèi)均勻冷卻，從而達到產(chǎn)品殺菌要求。該系列設備連續(xù)運轉(zhuǎn)，已滅菌的包裝產(chǎn)品被*送入下一生產(chǎn)工序。
低溫巴氏殺菌機采用食品級材料安全可靠、無污染。輸送平穩(wěn)，速度可調(diào)，物料隨輸送帶的行進運動，能夠避免對輸送物的損壞。噪音較小，適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場合。結構簡單，便于維護。能耗較小，使用成本低。設備配備上漂壓網(wǎng)帶，可以防止產(chǎn)品在水中因浮力作用產(chǎn)生上浮滯留現(xiàn)象。
本機以熱水為介質(zhì)，分殺菌槽、冷卻槽兩部分?？筛鶕?jù)包裝物的要求對溫度和時間進行任意調(diào)整。特別適合連續(xù)殺菌作業(yè)。
設備采用手自控溫系統(tǒng)，水質(zhì)升溫快、受熱均勻、溫差小溫度可調(diào)，適合于不同產(chǎn)品的連續(xù)性巴氏殺菌。水浴式滅菌功能可有效的將物料均衡的混合在介質(zhì)水中，提供了對物品的殺菌效果，可調(diào)速式輸送系統(tǒng)可有效的控制產(chǎn)品的滅菌時間，合格的完成產(chǎn)品的滅菌工藝。
在一定溫度范圍內(nèi)，溫度越低，細菌繁殖越慢；溫度越高，繁殖越快(一般微生物生長的適宜溫度為28℃—37℃)。但溫度太高，細菌就會死亡。不同的細菌有不同的適生長溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏消毒其實就是利用病原體不是很耐熱的特點，用適當?shù)臏囟群捅貢r間處理，將其全部殺滅。但經(jīng)巴氏消毒后，仍保留了小部分無害或有益、較耐熱的細菌或細菌芽孢。
以牛奶殺菌過程為例：
生產(chǎn)工藝流程：原料儲存--過濾--殺菌--過濾--均質(zhì)--降溫--低溫儲存--灌裝
配套設備：原奶罐--泵--過濾器--巴氏殺菌罐--泵--過濾器--均質(zhì)機--預冷罐--泵--低溫儲藏罐--罐裝
將鮮奶整體儲存在鮮奶儲存罐中，此鮮奶儲存罐通過壓縮機降溫，具有低溫保存作用，需要殺菌時，開啟連接儲存罐與8并聯(lián)立式巴氏殺菌罐的離心奶泵，袋裝豆奶生產(chǎn)線通過350#導熱油或熱水進行過濾殺菌，殺菌用時為2-2.5小時左右，殺菌溫度為85°。
殺菌完成后，通過奶泵打入過濾器中進行二次過濾，過濾完成后，將巴氏奶打入均質(zhì)機中均質(zhì)。
巴氏殺菌機價格均質(zhì)完成后，開啟離心奶泵，將巴氏奶打入預冷罐中，預冷罐是使用冷水進行降溫，降溫時間為1-1.5小時左右，一般降溫到45°以下才能打入壓縮機制冷的冷藏罐中，否則對奶的品質(zhì)和設備使用壽命都有影響。
降溫完成后，開啟連接預冷罐與冷藏罐的離心奶泵，將巴氏奶打入冷藏罐進行儲藏。
低溫巴氏殺菌機有蒸汽加熱和電加熱兩種加熱形式，因為巴氏滅菌法是低溫殺菌。這里所說的低溫只是相對高溫高壓殺菌鍋來言。整機采用優(yōu)質(zhì)sus304不銹鋼制作，滅菌溫度、速度可依據(jù)工藝要求設定。整機運行平穩(wěn)，噪音低，不銹鋼板強度高，伸縮性小，不易變形。是指低于100攝氏度的殺菌方式。巴氏殺菌機殺菌溫度可以自由設定。巴氏殺菌機適合于軟包裝蔬菜制品的滅菌，低溫肉制品包裝后的二次滅菌，也適用于瓶裝食品的滅菌、飲料滅菌及蔬菜的漂燙等。在可調(diào)范圍內(nèi)，時間可調(diào)。不會造成顏色改變，味道損壞等問題。
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