儲(chǔ)罐有什么加熱技術(shù)及特點(diǎn)
儲(chǔ)罐用于儲(chǔ)存從酸、堿、酒精、氣體和液體中提取的化學(xué)物質(zhì)。儲(chǔ)罐在華北地區(qū)應(yīng)用廣泛,包括聚乙烯儲(chǔ)罐、聚丙烯儲(chǔ)罐、玻璃鋼儲(chǔ)罐、陶瓷儲(chǔ)罐、橡膠儲(chǔ)罐和不銹鋼儲(chǔ)罐。
從性價(jià)比上來(lái)說(shuō),現(xiàn)在的鋼襯聚乙烯儲(chǔ)罐是比較*的,耐腐蝕性能優(yōu)異,強(qiáng)度高,使用壽命長(zhǎng),可以做成立式、臥式、運(yùn)輸、攪拌等多種品種。
傳統(tǒng)的儲(chǔ)罐加熱方法是:在儲(chǔ)罐內(nèi)安裝管式或盤(pán)管式加熱器,使儲(chǔ)罐內(nèi)的粘性液體與熱介質(zhì)(通常用飽和蒸汽作為熱介質(zhì))進(jìn)行交換,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)粘性液體的加熱,降低液體的粘度,提高其流動(dòng)性,便于用泵輸送。
傳統(tǒng)的儲(chǔ)罐加熱方法已經(jīng)使用多年,但其缺點(diǎn)越來(lái)越明顯:
1.換熱效率低,蒸汽消耗大。傳統(tǒng)的罐式加熱器對(duì)粘性液體的加熱是靜態(tài)自然對(duì)流傳熱,其放熱系數(shù)極低。由于換熱效率低,水溫高,經(jīng)常帶著大量蒸汽排出。同時(shí),由于加熱管表面的粘性液體溫度過(guò)高,長(zhǎng)時(shí)間停留在換熱管的高溫表面,非常容易在換熱管表面產(chǎn)生分解產(chǎn)物和結(jié)塊,容易結(jié)焦,嚴(yán)重阻礙傳熱,影響換熱效率。
2.加熱過(guò)程不經(jīng)濟(jì)。當(dāng)只需要倒出少量粘稠液體時(shí),將整個(gè)罐內(nèi)的粘稠液體全部加熱,加熱量是這個(gè)時(shí)間的數(shù)倍,使得大量的蒸汽變得無(wú)用。
3.儲(chǔ)罐各部分的粘性液體溫度不平衡??拷訜崞鞯恼承砸后w溫度較高,遠(yuǎn)離加熱器的粘性液體溫度較低,嚴(yán)重影響油的流動(dòng)性。
4.影響粘性液體的質(zhì)量。反復(fù)加熱罐內(nèi)的粘稠液體會(huì)產(chǎn)生大量細(xì)小的分解產(chǎn)物,對(duì)粘稠液體的質(zhì)量有一定的影響,增加了后處理的成本。
針對(duì)傳統(tǒng)儲(chǔ)罐加熱方式的缺點(diǎn),出現(xiàn)了一種新型局部快速加熱技術(shù)。
一種新型局部快速加熱器。
工作原理:
1.將“渦流熱膜換熱器”沿儲(chǔ)罐徑向伸入儲(chǔ)罐底部,熱介質(zhì)(蒸汽)通過(guò)管側(cè),粘性液體在殼側(cè)Ned管之間流動(dòng),殼的吸油口直接與罐內(nèi)介質(zhì)連通。
2.換熱器的蒸汽入口設(shè)有溫度控制閥,通過(guò)感溫探頭檢測(cè)粘性液體出口的溫度來(lái)控制換熱器的蒸汽入口,以確保粘性液體的恒溫。
換熱器采用高效換熱元件——渦流熱膜管,保持管間粘性液體合理流動(dòng),熱效率是普通換熱器的3-5倍。其強(qiáng)化傳熱機(jī)理是:粘性液體流體在內(nèi)外表面流動(dòng)時(shí)設(shè)計(jì)成湍流流動(dòng),產(chǎn)生強(qiáng)烈的振蕩和沖刷作用,流動(dòng)方向不斷變化,意味著靠近管壁表面的高溫粘性液體流體不斷被替換,隔熱層變薄甚至被破壞,金屬表面的傳熱加速,流體的微渦流增強(qiáng),使粘性液體流體。靠近管壁表面的流體在局部高溫下不會(huì)過(guò)熱,因此粘性液體可以得到適當(dāng)和充分的加熱,而不會(huì)結(jié)焦和分解。傳熱好,阻力不大。
加熱特性:
1、加熱速度快,傳熱效率高,不易結(jié)垢。
2.粘性液體可以根據(jù)需要定量加熱。