一、
桶裝水自動生產(chǎn)線的特點:
1、具有功能全、能耗低、規(guī)模小、投資少、自動化程度高等特點,生產(chǎn)線是5加侖桶裝水的全自動灌裝機械設備;適用于礦泉水、純凈水等無汽灌裝生產(chǎn)的設備。
2、該生產(chǎn)線通過自身提供動力實現(xiàn)自動在線拔蓋、自動洗桶、自動反轉(zhuǎn)進入沖灌封主機后自動完成原水預沖洗、藥水堿水消毒沖洗、循環(huán)水沖洗、凈水沖洗、自動灌裝、掛蓋壓蓋封蓋、膠帽熱縮、套袋等工作。
3、*實現(xiàn)一體化封閉管理,真正做到無菌化灌裝生產(chǎn)﹔該線設備結(jié)構(gòu)緊湊,工作效率高且穩(wěn)定可靠,動作靈敏正確,自動化程度高,是機電氣三位一體的全自動桶裝灌裝生產(chǎn)設備。
二、桶裝水自動生產(chǎn)線運作流程如下:
1、回收空桶來自不同的環(huán)境,空桶的污染程度也有所不同,污染嚴重的空桶首先需要進行人工清洗,將相應的油污去除后,送入自動生產(chǎn)線,在輸送鏈帶動下,空桶首先經(jīng)過自動拔蓋機,由機械抓手拔去空桶的蓋子,通過吹氣口風力作用,將桶蓋送入桶蓋回收口,經(jīng)消毒后可循環(huán)使用。
2、緊接著,經(jīng)過自動內(nèi)刷桶機對空桶內(nèi)部進行刷洗,毛刷固定在可活動的支撐架上,由氣缸帶動做上、下直線移動,一旦檢測到空桶的個數(shù)與PLC預先設定好的空桶的數(shù)量值相匹配,由電氣部分控制支撐架往下慢慢移動到一定位置,使毛刷深入桶內(nèi)。
3、此時固定在支撐架上的電機開始啟動,帶動毛刷360度旋轉(zhuǎn),將空桶內(nèi)部的灰塵刷落,由自動生產(chǎn)線的后續(xù)工序進行清除。
4、內(nèi)部刷洗后,緊接著進入外刷桶機,對空桶的外表面以及底部進行相應的刷洗,刷洗過程中,空桶和毛刷都成360度旋轉(zhuǎn),并利用噴水頭將桶的表面及底部沖洗干凈,所用水流入外刷機底部的水箱,在水泵作用下循環(huán)利用。
5、外刷洗完成后,空桶由輸送線進入自動上桶裝置,一旦達到所設定的空桶數(shù)量,在氣缸作用下,自動上桶裝置向上擺動,將空桶直接送入桶裝水灌裝機,緊接著自動上桶裝置往回擺動,回到原來的位置。
6、等待下一批空桶。桶裝水灌裝機集空桶消毒、沖洗、灌裝、封蓋于一體,整機擁有14道消毒、沖洗工位,底部安置了3個水箱,分別用于循環(huán)高濃度消毒液、低濃度消毒液和回用水,空桶后由成品水進行沖洗并瀝干。
7、保證空桶*的消毒,沖洗干凈,沖凈后的大桶由自動下桶裝置,將桶定位到灌裝特定位置,使桶口對準灌裝閥,一旦檢測信號到位,氣缸開始動作,帶動灌裝閥慢慢往下直線移動。
8、直至與桶口密封墊圈相接觸并頂開灌裝閥自動進行灌裝,一定時間后,灌裝閥隨氣缸自動往上直線移動,灌裝結(jié)束。灌裝過程中,溢出的成品水將通過回流管流入成品水箱內(nèi),繼續(xù)使用,不浪費每一滴成品水。
總結(jié):桶裝水自動生產(chǎn)線運作流程及特點小編就介紹到這了,看完本文您就應該有了基本的認識和了解相信大家都明白了吧!總的來說,希望對大家有所幫助。