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1、當(dāng)管道內(nèi)流體方向是由下向上的時(shí)候，可以使用超聲波流量計(jì)測量。如果液體流向是自上向下的，這個(gè)管道是不適合用超聲波流量計(jì)測量流量數(shù)。

2、如測量的管徑低于DN15，選擇進(jìn)口超聲波流量計(jì)，目前國產(chǎn)超聲波流量計(jì)對于小管徑測量，測量精度很難達(dá)到技術(shù)要求。當(dāng)測量的介質(zhì)為常溫時(shí)，可選擇國產(chǎn)超聲波流量計(jì)，溫度在120 ℃ 到200 ℃時(shí)，應(yīng)選擇進(jìn)口超聲波流量計(jì)。

3、測量管道比較老舊的工況，盡量使用單聲層（Z法）方法安裝探頭，不要使用雙聲道和多聲道（V、W法）。單聲道更容易接收信號(hào)，不容易產(chǎn)生錯(cuò)誤信號(hào)，能夠保證高精度測量。

4、超聲波流量計(jì)的傳感器安裝處和管壁反射處必須避開接口和焊縫。同時(shí)也要避免在水泵、大功率變頻等即有強(qiáng)磁場和震動(dòng)干擾處安裝傳感器，安裝點(diǎn)上游距水泵應(yīng)有30D以上的距離，保證流體充滿管道。要有足夠長的直管段，安裝點(diǎn)上游直管段必須要大于等于10D（注：D=管段直徑），下游要大于5D。

5、超聲波流量計(jì)的傳感器安裝處的管道襯里或污垢層不能太厚，否則會(huì)影響聲音傳播速度，進(jìn)而影響測量精度。襯里、銹層與管壁間不能有間隙。對于銹蝕嚴(yán)重的管道，可先處理掉表面的銹層，保證聲波正常傳播。傳感器工作面與管壁之間保持有足夠的耦合劑，不能有空氣和固體顆粒，以保證耦合良好。

6、測量前，要對管道的外周長（用卷尺）、壁厚（用測厚儀）、管道外壁的溫度（表面溫度測量儀）等進(jìn)行測量，能夠更利于超聲波流量計(jì)的參數(shù)設(shè)定，使測量數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確。當(dāng)遇到管道有油漆或涂層的管道時(shí)候，可以先用角磨機(jī)或打磨機(jī)等設(shè)備處理管道表面圖層，然后再用砂紙磨平，這樣保證超聲波流量計(jì)的流量傳感器安裝點(diǎn)光滑、平整，有利于探頭與管道良性接觸。

7、探頭的安裝距離是保證測量準(zhǔn)確度的重要測量參數(shù)，為了保證找到信號(hào)強(qiáng)度，使用移動(dòng)其中一個(gè)探頭的方式找信號(hào)。但是往往找到信號(hào)，發(fā)現(xiàn)探頭的安裝距離又對不上。正確的找信號(hào)的方式是同時(shí)平行移動(dòng)兩個(gè)探頭，在保證探頭的安裝距離符合要求的前提下找安裝點(diǎn)。在信號(hào)強(qiáng)度較大時(shí)確定測量位置，后一定要用實(shí)測的方法（一般超聲波流量計(jì)自帶測量功能）確認(rèn)探頭的安裝距離準(zhǔn)確無誤。