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一種磨床污水處理裝置，其特征在于，包括凈水箱(1)、沉積箱(2)和污水箱(3)，所述凈水箱(1)與污水箱(3)相隔絕，所述沉積箱(2)設(shè)置在污水箱(3)內(nèi)，所述沉積箱(2)包括多個(gè)傾斜設(shè)置的沉積通道(4)，所述沉積箱(2)上端與污水箱(3)隔絕，所述沉積箱(2)上端與凈水箱(1)連通，所述沉積箱(2)下端與污水箱(3)連通;在所述沉積箱(2)的下方設(shè)有輸送帶(5)，所述輸送帶(5)沿污水箱(3)的底壁和側(cè)壁設(shè)置并延伸至污水箱(3)外側(cè)，所述輸送帶(5)上設(shè)有刮泥板(6)，所述輸送帶(5)繞設(shè)于傳動(dòng)軸(15)上，所述傳動(dòng)軸(15)連接驅(qū)動(dòng)裝置。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨床污水處理裝置，其特征在于：所述沉積通道(4)呈蜂窩狀。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨床污水處理裝置，其特征在于：所述沉積通道(4)與水平方向的傾角(α)為50～70°。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨床污水處理裝置，其特征在于：所述輸送帶(5)位于污水箱(3)外側(cè)的輸送末端處還設(shè)有固液分離器。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磨床污水處理裝置，其特征在于：所述固液分離器包括中空的罐體(6)，所述罐體(6)上部設(shè)有導(dǎo)料管(7)，所述罐體(6)內(nèi)設(shè)有同軸心的上導(dǎo)流盤(8)和下導(dǎo)流盤(9)，所述上導(dǎo)流盤(8)和下導(dǎo)流盤(9)呈錐形設(shè)置且具有導(dǎo)流間隙(10)，所述導(dǎo)料管(7)伸入罐體(6)內(nèi)的一端與上導(dǎo)流盤(8)相連并與導(dǎo)流間隙(10)連通，所述導(dǎo)料管(7)上端連接有一電機(jī)，所述罐體(6)側(cè)壁上設(shè)有集水槽(11)，所述集水槽(11)與導(dǎo)流盤之間設(shè)有集料槽(12)。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磨床污水處理裝置，其特征在于：所述下導(dǎo)流盤(9)上端連接一導(dǎo)桿(13)，所述導(dǎo)桿(13)上螺接有螺母(14)，所述螺母(14)通過(guò)支桿固定于上導(dǎo)流盤(8)的內(nèi)側(cè)壁上。

　　說(shuō)明書

　　磨床污水處理裝置

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種磨床污水處理裝置。

　　背景技術(shù)

　　隨著經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，工業(yè)化和城市化步伐的加快，污水排放量也相對(duì)應(yīng)增加，加劇了江河湖泊的污染，水質(zhì)惡化失去了水資源的利用價(jià)值。

　　為保證水資源的可持續(xù)利用，技術(shù)人員開發(fā)了多種水處理工藝，如生化法、離子交換法、吸附法、化學(xué)氧化法以及污水生態(tài)處理技術(shù)等。但是這些水處理的方法普遍來(lái)說(shuō)成本較高，不適合小型工廠使用。

　　在磨床加工中，會(huì)產(chǎn)生大量的帶微小金屬顆粒的污水，重力分離法處理污水的工藝在小型工廠中較為普及，其不僅設(shè)備簡(jiǎn)單且處理成本低，一般采用沉積池對(duì)污水進(jìn)行沉淀。但由于污水在處理時(shí)會(huì)被后續(xù)進(jìn)入沉積池的水流所擾動(dòng)，沉淀效果不理想，效率低下。另外底部的污泥不便收集，也含有較大水分，不利于運(yùn)輸。