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隨著新產業(yè)模式的科技的發(fā)展，江蘇麥克威通過科研與實踐相結合的設計思路，不斷優(yōu)化產品設計，致力于工業(yè)微波技術應用的研發(fā)與推廣。開發(fā)定制微波谷物（稻谷、玉米）烘干設備，微波木材干燥設備，食品（肉類、海鮮）解凍設備等。
微波解凍相對于自然解凍、水解凍有不可替代的優(yōu)勢，微波解凍的肉制品外觀和鮮肉保持一致，微波解凍是內外同時加熱，不需要熱傳導過程，解凍快，提高生產效率，大大縮短解凍時間等。立足我國轉變經濟發(fā)展方式實際需要，圍繞創(chuàng)新驅動、智能轉型、強化基礎、綠色發(fā)展、人才為本提出了加快制造業(yè)轉型升級。微波解凍設備以新產業(yè)、新業(yè)態(tài)、新產品、新技術、新模式應對新一輪科技革命和產業(yè)變革。
微波回溫解凍設備將整塊凍魚、凍肉和冷凍食品等相繼在連鎖餐飲、牛羊肉解凍、海鮮制品解凍、雞鴨產品解凍、豬肉產品解凍、水果產品解凍等領域為客戶解決了解凍難題，微波解凍淘汰了自然解凍的解凍間和架子，避免了水解凍的水源浪費。自然解凍和水解凍都會有血水流出，肉損率在5-10%，而且容易變色、霉變，而微波解凍無血水流出，肉損率小于1%，解凍完產品保持原色。微波解凍能使物料表里同時受到電磁場的作用而產生熱量。所以解凍均勻性好，不會出現(xiàn)外熱內冷的現(xiàn)象。

微波解凍設備生產線

傳統(tǒng)解凍方式是浸泡解凍，會流失肉類很多的營養(yǎng)成分且解凍效果不均勻而且在肉類等流出的汁液中會帶出大量的蛋白質和營養(yǎng)成分； 另一種方法是空氣解凍，由于空氣流動性較差，比熱又小，因此解凍時間長，不滿足產品解凍后的質量要求，雖然通過加快空氣流動可以縮短冷卻時間，但水分蒸發(fā)和汁液流失又會加大產品的質量損失，并且采用此種方法占地面積大，費用高；微波解凍設備連續(xù)運行，可靠性高解凍設備可連續(xù)24小時工作，在磁控管與加熱箱之間安裝力電子隔離器，延長了磁控管的壽命。

微波解凍設備

微波解凍是對凍品中的蛋白質、脂肪等進行加熱，使凍結物品整體加熱升溫，溫度由深凍溫度-18℃以下，上升到冰點溫度-4℃左右附近。由于水在≥0℃時介質損耗迅速上升，大量的微波功率會被水吸收，不能用于物料的升溫，因此，應嚴格控制微波功率和回溫工藝，保證凍品溫度低于0℃。微波解凍具有凍結物料整體回溫、回溫溫度梯度小，即溫度均勻性好且時間短，溫度升高速率易控制等特點。解凍過程中可以避免肉制品長時間暴露在解凍介質中而受到污染，使肉制品的品質大大提高；微波解凍不需要傳導介質，對設備的機械結構沒有加熱作用，微波能量均被凍品所吸收和利用，節(jié)能*。