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真空泵維修作為真空泵設(shè)備提升泵浦性能的重要的一種修復(fù)工序，其中零件之間的修復(fù)配合裝配尤為關(guān)鍵，作為有16年真空泵維修經(jīng)驗(yàn)的東莞普諾克真空科技與大家分享下零件修復(fù)的相關(guān)知識。

經(jīng)測量，根據(jù)零部件的損壞、磨損程度的不同，可對機(jī)械真空泵的腔體、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋板等零部件進(jìn)行鏟刮研磨和修配，相互修正調(diào)整。

對配合間隙的修正，一般以尺寸小的為基礎(chǔ)。例如，旋片式真空泵往往是轉(zhuǎn)子、旋片兩端磨損歷害(若裝得不正則更甚)，使它們的尺寸變得越來小假如旋片磨損得歷害，因此就以所測得的旋片小尺寸先修正旋片。可細(xì)銼包紗紙平推，邊磨邊測量尺寸和對角尺，直到看不到透亮的縫隙。如旋片磨損太多，則先上磨床，然后根據(jù)所選取的間隙值來鏟刮、研磨轉(zhuǎn)子和泵腔兩端，以保證三者之間的配合間隙。例如，旋片修正后尺寸39. 98 mm，那么轉(zhuǎn)子長應(yīng)磨到39.96 mm，泵腔應(yīng)磨到40. 00 mm。這是老師傅們現(xiàn)在所采取的方法。研磨泵體多用平面磨床來磨，裕量少者用手工。其研磨方法是用金剛砂研磨料在平板上用手工推磨或與端面對磨，不過用手工研磨的方法多半在新泵初次或二次修理時使用，再修一般都要上磨床了。

實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)說明:旋片與端蓋面之間的間隙是保證真空度的主要因素之一。而轉(zhuǎn)子外圓面卻是保證切點(diǎn)間隙的部分。轉(zhuǎn)子對旋片來說，通常只是它的滑動支架，故轉(zhuǎn)子端面的精度要求可以略差。因此在修泵時使轉(zhuǎn)子長度比旋片寬度短0.01~0.02 mm效果要好，也就是說，必須保證旋片的端面精度，才能得到更高的真空度。

旋片磨損較大后，假如加工能力許可的話，則好能換新的，因?yàn)閾Q新旋片要比研磨泵腔端面方便些。旋片本身端面有局部磨損者，應(yīng)將同級的(指雙級泵的高、低真空級)二個旋片同時研磨成同一尺寸并在保證旋片圓弧母線和端面的垂直度的條件應(yīng)按不同泵種、泵的大小和生產(chǎn)廠家通常的慣例以及老師傅的經(jīng)驗(yàn)來選擇，選取時還要考慮所使用材料的熱膨脹系數(shù)。端面的修磨通常按一級精度要求辦。

端蓋板的磨損和劃痕，可采取車、鏟刮研磨的方法去除。尺寸可不受那么嚴(yán)格的限制。車削后，可在O級平板上涂紅丹料膏(調(diào)了油的)，與端蓋板對磨幾下后，取下端蓋檢查，通常若在端蓋面上平均每25 mm，的面積中有4~5點(diǎn)(亮點(diǎn))，便應(yīng)再進(jìn)行仔細(xì)手工研磨，即有1000號的研磨砂將端蓋與泵腔端面互相對磨，磨到看不見劃痕即可。若采用平面磨床磨削時，磨床加工精度應(yīng)有二級以上，好一級。

若以鉗工鏟刮研磨時，應(yīng)注意隨時用百分表、平板、方箱、千分尺來測量檢查尺寸，其平直度和垂直度應(yīng)充分保證。要根據(jù)測出的誤差隨時調(diào)正修理。

泵腔內(nèi)圓面、轉(zhuǎn)子外圓面及旋片的圓弧面有輕微的磨損或劃痕時應(yīng)作適當(dāng)?shù)男弈フ{(diào)正。泵腔內(nèi)圓面若有小的劃痕則可用刮dao去毛刺，劃痕深者則應(yīng)用車床。小五片型的泵在無車床時可用手工刮dao刮削。轉(zhuǎn)子外圓面劃傷輕者可磨平，劃傷深度超過20絲、面積1 mm，以上者，則要換轉(zhuǎn)子。   

屬于不可修復(fù)的零部件都應(yīng)重新配制，要注意加工方法與精度要求，以及材料、各種處理要求。但對于像泵腔的嚴(yán)重劃痕和變形這樣的損壞件則是很難修整的，例如：壓入中壁式的泵腔，由于過盈量較大造成腔體變形，修理時一般只能盡力而為，能修到什么程度就修到什么程度，真空泵維修不了只能全泵報(bào)廢。劃傷嚴(yán)重的泵腔想配新的即使有這種加工能力，從經(jīng)濟(jì)上講當(dāng)然是不值得的。所以，好還是與操作者配合，作好預(yù)防工作，不要使真空泵嚴(yán)重“帶病”工作造成后果。在實(shí)在無法買到新泵、生產(chǎn)又急需時，修配泵體還是可以的。此時要根據(jù)加工要求、材料、加工方法和加工精度去做。其余如轉(zhuǎn)子、旋片、閥片以至氣鎮(zhèn)閥等損壞了，自行配制，當(dāng)然是可以辦到的。