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濾筒式除塵器運行工作原理

當接通電、氣源與壓縮空氣裝置，并按下除塵機機體開關(guān)按鈕，這時引風(fēng)機啟動，除塵器開始運行工作。如加工產(chǎn)品需要焊接、打磨、拋光時所產(chǎn)生的煙霧塵，在引風(fēng)機的抽風(fēng)運行作用下，進入除塵器進風(fēng)口。然后隨后進入濾筒表面，由于氣流截面突然擴大及氣流分布板的作用下，風(fēng)速驟降，這時氣流中有一部分粗大顆粒在風(fēng)動和慣性力的作用下相互碰撞，然后自然沉降到除塵器底部的集灰斗；粒度細、密度小的塵粒，通過擴散和篩濾等組合效應(yīng)，沉積在濾料的外表面上而被攔截。這時潔凈的氣體穿透濾料，從濾筒內(nèi)壁集中排出，進入潔凈室。潔凈室中的空氣由經(jīng)風(fēng)機抽出直接排放在車間內(nèi)，無排放煙囪。過濾元件的阻力，隨著濾料表面粉塵積累層厚度的增加而增大，壓差儀表會顯示壓差變化。設(shè)備裝有壓差表，脈沖控制儀會自動進行啟閉閥門，開啟壓縮空氣噴吹清灰。此時，瞬間接通脈沖噴吹裝置，這時電磁脈沖閥開啟，強大的壓力隨著壓縮空氣瞬間引入周邊空氣作為二次放大的充足氣源，一并高壓噴吹打入濾筒。使褶皺的濾筒瞬間膨脹變形鼓起，而產(chǎn)生振動，在高壓脈沖氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被一掃而光，掉入除塵器底部收集粉塵的灰斗收塵箱中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，濾料外表面粉塵清除后，阻力變小，濾料獲得再生，再次恢復(fù)攔截粉塵的功能。當阻力上升時，再次自動循環(huán)清灰并運行。