目前選礦廠廣泛使用的超聲波提取濃縮機(jī)組(耙式濃縮機(jī))。這類濃縮機(jī)可分為:中心傳動式、周邊傳動式及多層濃縮機(jī)三種類型。其中周邊傳動式又可分為:周邊傳動式又可分為:周邊齒條傳動和周邊輥輪傳動二種。
超聲波提取濃縮機(jī)組組管理工作雖然簡單,卻不可忽視。濃縮機(jī)是選礦廠重要設(shè)備之一,如果它發(fā)生故障,就會引起全廠性停產(chǎn)。
超聲波提取濃縮機(jī)組主要配置:
1.整套設(shè)備包括:提取主罐、消泡器、提取冷凝器、分離器、濃縮加熱器、蒸發(fā)器、濃縮冷凝器、冷卻器、真空收液罐、過濾器、輸送泵、管道視鏡、鋼平臺及內(nèi)部連接管道等。
2.提取罐分為正錐型,直筒型供選擇,四耳懸掛式支座,上封頭衛(wèi)生組快開投料口,配二次蒸汽出口配有除沫裝置,底部為直徑自動氣動出渣門,配有二三只汽缸,并帶安全聯(lián)鎖裝置,內(nèi)設(shè)篩形網(wǎng)過濾裝置,篩網(wǎng)采用席型網(wǎng)或者脈沖細(xì)孔80-100目,下設(shè)支撐墊,防止變形。
3.提取罐材質(zhì)為S30408,采用夾套蒸汽加熱形式,提取罐全容積為0.5-10m3,罐內(nèi)常壓 ,夾套設(shè)計壓力為0.25MPa,氣缸工作壓力為0.7MPa,采用抗老化珍珠棉或耐高溫聚氨脂發(fā)泡保溫,保溫層厚度δ=50mm。
4.回流濃縮器材質(zhì)為s30408,采用*的列管式外循環(huán)蒸發(fā)方式,列管式冷凝器、蛇形管冷卻器,配置真空回收罐。加熱器和濃縮器均采用抗老化珍珠棉或耐高溫聚氨脂發(fā)泡保溫,保溫層厚度50mm。
5.超聲波提取濃縮機(jī)組容器內(nèi)壁鏡面拋光,外表面鏡面或亞光處理,達(dá)GMP認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。
6.隨機(jī)配送清洗器、真空壓力表、溫度計、安全閥等配件。
7.蒸汽、壓縮空氣、循環(huán)水、真空等系統(tǒng)配置由用戶自備。
超聲波提取濃縮機(jī)組為了保證濃縮機(jī)正常工作,操作者在給礦之前應(yīng)先啟動電動機(jī),待濃縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)起來后再給礦。停車時也是先停止給料之后才許可停車。遇到特殊情況必須停車時,要馬上停止給料,并將耙架迅速提起或加大排礦量。以避免刮板被埋入濃縮了的礦漿中,要保證給料及卸料(即排卸濃縮產(chǎn)物)工作的連續(xù)性和均勻性。要經(jīng)常檢查超聲波提取濃縮機(jī)組給料濃度、濃縮產(chǎn)物濃度、溢流水質(zhì)量,使之滿足生產(chǎn)的要求。在實(shí)際操作中,濃縮產(chǎn)物的濃度可通過控制排料速度來調(diào)節(jié),但在調(diào)節(jié)排料濃度時,必須注意防止溢流中固體損失的增加,保證溢流水質(zhì)符合要求。
超聲波提取濃縮機(jī)組主要特點(diǎn):適用范圍廣,處理效果高,占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。
1、 濕周大,水力半徑小。
2、 層流狀態(tài)好,顆粒沉降不受紊流干擾。
3、當(dāng)蜂窩斜管管長為1米時,有效負(fù)荷按 3-5噸/米2 時設(shè)計,V0 控制在2.5-3.0毫米/秒范圍內(nèi),出水水質(zhì)。
4、 超聲波提取濃縮機(jī)組采用斜管沉淀池,其處理能力是平流式沉淀池3-5倍,加速澄清池和脈沖澄清池的2-3倍,因此縮小了占地面積。
5、 污泥量少,減少了污泥脫水等后處理工作量;產(chǎn)生的污泥沉降性好,有利于后段懸浮物的去除。