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運行故障及排除方法

5.1  ABS 管路及接口，閥門滲漏，可灌膠、更換墊圈或重新粘接，固化后使用。ABS 膠采用“丙酮”溶解 ABS 碎片制成。（或用“哥 倆好”膠粘接）。PVC 電解槽如有破損，可用 PVC 膠粘接或用熱風塑料焊槍焊接。

   特別注意：設備初次使用，一定要先將原料稀釋為飽和鹽水后再加入，防止設備反應室內(nèi)溫度不夠，無法正常融化！                                                                                                                                                                          

5.2   故障原因分析及排除

    現(xiàn)   象                原   因                排除方法

（1）電壓高、電流低      鹽水濃度低               補加食鹽

                        電解槽溫度過低     關閉冷卻水調(diào)整閥

（2）產(chǎn)氣量低              鹽室缺鹽                 補充食鹽

                           隔膜損壞               更換隔膜

（3）電壓低、電流高     外室堿液濃度高        排堿并補充清水

 ( 4)水射器抽氣不良      進水壓力低          調(diào)整進水總閥或

采用加壓泵進水 

（5）水射器返水         射流管阻塞                清除異物

（6）余氯檢測不合格    處理水量過大或過小      調(diào)整電流數(shù)值

                       投加點選擇錯誤         改變投加位置

                        設備型號偏小             更換設備

（8）電解槽溢水          水射器返水           清除水射器異物

                        冷卻管漏水           檢查冷卻管漏點

                     液位顯示上限過高      重新修正液位高度  

5．3補充說明 ：該設備建議用無食鹽或工業(yè)鹽，注意原料要干凈，否則容易造成設備阻塞，無法正常運行。

    如沉積鹽過多會造成上、下循環(huán)管中“下循環(huán)管堵塞”。由于鹽液循環(huán)不暢，也會造成產(chǎn)氣量不足，水中余氯不達標。此時，需擰開螺絲將溶鹽槽的堵塞物進行反復沖洗，直至循環(huán)管流暢。