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一、振動流化床干燥原理

    振動流化床干燥機，簡稱振動流化床，是一種適用于顆料狀、粉末狀物料干燥的新型流態(tài)化干燥設(shè)備。具有便于操作、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點。

    振動流化床干燥原理：鼓風(fēng)機把環(huán)境空氣經(jīng)初、中效空氣過濾器過濾后經(jīng)蒸汽換熱器加熱至設(shè)定溫度，后經(jīng)管道進入流化床底部，作為物料流化及干燥熱源。濕物料自shang床體進料口進入機內(nèi)的床板（多孔板）上，在流化床兩側(cè)振動電機的激振力作用下，物料沿水平方面拋擲向前連續(xù)運動，熱風(fēng)向上穿過床板（多孔板）同濕物料接觸，濕物料在熱風(fēng)中呈懸浮狀態(tài),產(chǎn)生物料顆粒與熱風(fēng)的混合床層,猶如液體沸騰一樣，并進行物料與熱風(fēng)之間的熱傳遞和水分傳遞，在引風(fēng)機的作用下?lián)Q熱后的熱風(fēng)夾帶著水蒸氣與細小物料顆粒經(jīng)旋風(fēng)分離器和布袋除塵器除塵后由引風(fēng)機出風(fēng)口排出。

    物料干燥后還繼續(xù)繼續(xù)向前運動，在流化床底部通用冷風(fēng)，流化床的下床體內(nèi)制作隔板，把冷風(fēng)與熱風(fēng)區(qū)別開，物料與冷風(fēng)接觸后，進行冷熱交換，物料溫度從而降低，達到需要的效果，后又出料口排出，并且與干燥段共用除塵器與引風(fēng)機。

    物料在床板上（多孔板）拋擲向前連續(xù)運動時，會有一小部分細小顆粒由孔板掉落到流化床內(nèi)底板上，底板與床板（多孔板）平行，也在振動力作用下，物料沿水平方面拋擲向前連續(xù)運動，后由流化床地板的清灰口自動排出。

    振動流化床干燥機廣泛適用于適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥。

二、振動流化床結(jié)構(gòu)組成

1、shang床體

- shang床體將干燥區(qū)同大氣分隔開防止粉塵外泄造成環(huán)境污染，其上半部尺寸大于下半部，因而其上部風(fēng)速小于下部，有利于粒子沉降，降低粉塵的夾帶量，減少除塵器收塵量，排放大氣的粉塵更少，更加環(huán)保。

- shang床體頂部尾弧形結(jié)構(gòu)，這樣制作剛度較好，內(nèi)部易于打磨拋光處理，光潔度好，不粘附粉塵。

- shang床體通常為薄壁結(jié)構(gòu)，厚度一般在3mm左右，為防止側(cè)壁產(chǎn)生較大的彈性振動，外部要段焊加強筋。

- shang床體設(shè)置排風(fēng)口，用于排風(fēng)，兼顧shang床體強度一般制作為圓型，根據(jù)流化床的大小出風(fēng)口一般制作4-6個。

- shang床體設(shè)有快裝視鏡，用于觀察物料干燥狀態(tài)也可以兼顧手孔作用。

- shang床體使用快裝檢修口，方便快速打開和關(guān)閉。

- shang床體一端設(shè)有進料口，進料口有閥板方便調(diào)節(jié)進料量。

2、下床體

- 下床體是熱空氣進入的氣室與床板共同完成將熱風(fēng)均勻送入床層的任務(wù)，同時振動電機也安裝在下床體上。下床體容積的大小與床層壓降均勻性及壓降波動有關(guān)，為此必須有足夠大的下床體的容積才行，下床體還要承受全部參振質(zhì)體的動負荷，所以下床體應(yīng)設(shè)計成箱式框架結(jié)構(gòu)。

- 下床體要安裝振動電機，所以下床體后要比shang床體大，一般4-6mm，外部用槽鋼加強，內(nèi)部用圓管加強。

- 下床體用隔板分兩個氣室，一個氣室通熱風(fēng)，一個氣室通冷風(fēng)，隔板與下床體底板留有一定距離，方便床板漏料與清洗水的流通。

- 下床體設(shè)置排風(fēng)口，用于排風(fēng)，兼顧shang床體強度一般制作為圓型，根據(jù)流化床的大小出風(fēng)口一般制作4-6個。

- 下床體是箱式結(jié)構(gòu)，底板與側(cè)板折彎焊接后會有死角，為防止物料堆積方便清洗，在死角上焊接三角板收口。

- 下床體在出料口下方設(shè)有清灰口，清灰口方變圓制作，頂部加盲板用快裝連接。

- 下床體減震方式多種多樣，主要采用橡膠彈簧和充氣氣囊方式。

3、上下床體法蘭

- 上下床體連接主要分兩種方式，一種是法蘭螺栓連接，即用螺栓將上下床體法蘭連接起來，這種方式對于流化床的清洗與檢修不是很方便，鑒于此種情況，我公司設(shè)計一種可快速連接與拆卸的的方式，如下圖所示：

4、床板

- 熱風(fēng)通過多孔板使物料在振動流化床內(nèi)變成流態(tài)化狀態(tài)，經(jīng)驗表明開孔率越大，流化質(zhì)量越不容易保證，開孔率一般去3%-10%區(qū)間，開孔一般按正三角形分布，直徑多為1.5-2mm的直孔，也可針對濕度在進料端開一段舌行孔，后面再開直孔，也可以根據(jù)物料來具體設(shè)計。