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一.工作原理與機器特征

1.屬臥式中型枕式包裝機,其工作原理是包裝卷膜通過包裝膜驅(qū)動輥進入成形器后成形,被包裝物由供料輸送機送入成形器后,進行縱向封合和橫向封切,再由排出輸出機輸出。

2 枕式包裝機采用變頻調(diào)速,微電腦控制器(WDK)控制系統(tǒng)，PlD數(shù)顯智能型溫控儀,光電檢測雙向追蹤系統(tǒng)，小屏冪顯示系統(tǒng)及電路保護系統(tǒng)來實現(xiàn)無級變速,自動跟蹤切點,溫度控制準確,包裝精度高, 顯示直觀及安全保障。

3 枕式包裝機具有體積適中、結(jié)構(gòu)緊湊、包裝速度高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)及操作方便等諸多特點，包裝成品外形美觀大方，橫封及縱封紋路整潔清晰。適合于饃片、餅干、方便面、冰糕、巧克力、肥皂等幾何狀物品的內(nèi)外包裝，廣泛應用于食品、化工、日用品、醫(yī)藥及其他行業(yè)。

二.技術規(guī)格

三.枕式包裝機維護保養(yǎng)：
（1）清潔擦拭枕式包裝機設備前，須先關閉電源，以確保人機的安全。
（2）用干凈捻濕的抹布擦拭機器工作臺面及外表面，保證枕式包裝機不被劃傷，這種清洗、保養(yǎng)的工作要定期進行。
（3）用壓縮空氣清除進料機構(gòu)及中封和端封處的產(chǎn)品碎屑。
（4）用涂上滑油的鋼絲刷除掉端封刀上粘附的薄膜碎片，如果包裝材料殘留于封刀之上，這樣會影響下一輪產(chǎn)品的包裝，導致包裝效果不佳
（5）固態(tài)斷電器燒壞，溫控表損壞，熱電偶損壞時溫度表不能控制溫度，維修的方法是更換執(zhí)電偶，更換溫控表，更換發(fā)熱體。
（6）還有便是枕式包裝機進料處和出口處，會殘留產(chǎn)品碎屑，一定要對其進行清理，使用空氣壓縮機進行清洗即可，效果也非常佳。

四.常見故障及排除方法

主機不能啟動發(fā)生故障可能原因有以下幾種 ：

1.無電源；

2.開關沒有合上；

3.控制回路故障；

4.保險絲熔斷。

主機不能啟動排除方法：

1.合上電源

2.合上開關

3.檢查各控制回路輸入端有無開路

4.更換保險絲

縱封封口不良發(fā)生故障可能原因有以下幾種 ：

1.封口溫度不合適；

2.縱封輪有異物，接觸不良

3.縱封輪壓力太小或太大；

4.縱封加熱器不加熱；

5.溫控器設置不當造成加熱器不正常；

6.包裝膜質(zhì)量太差。

排除方法：

1.根據(jù)使用的包裝膜材料、厚度及包裝速度調(diào)節(jié)溫度

2.清理縱封輪表面；

3.調(diào)節(jié)螺釘，使縱封壓力合適

4.檢查相應的加熱回路，更換損壞的部件

5.新設置溫控器溫度

6.更換包裝膜

橫封封口不良故障可能原因有以下幾種 ：

1.封口溫度不合適

2.橫密封器表面有異物

3.橫封簇膜或拉膜

4.橫封壓力太大或太小

5.橫封加熱器不加熱

6.溫控器設置不當造成加熱器不正常

排除方法：

1.根據(jù)使用的包裝膜材料、厚度及包裝速度調(diào)節(jié)溫度

2.用鋼絲刷順齒向清理密封器

3.調(diào)整偏心量調(diào)節(jié)輪，使橫封封合時速度與膜的速度一致，不簇膜也不拉膜

4.調(diào)整螺栓，使橫封壓力合適

橫封封口不良故障可能原因有以下幾種 ：

1.包裝膜質(zhì)量太差

2.檢查相應的加熱回路，更換損壞的部件

3．重新設置溫控儀溫度

4．更換包裝膜

包裝膜成型不好或縱封不穩(wěn)定可能原因有以下幾種 ：

1.包裝膜太窄

2.制袋器入口處包裝膜張力調(diào)整不當

3.包裝膜中心與縱封中心不一致

排除方法：

1.更換合適的包裝膜

2.調(diào)整包裝膜張力調(diào)節(jié)輥，使制袋器入口處包裝膜各邊張力均勻

3.調(diào)節(jié)包裝膜輥上的微調(diào)旋鈕使包裝膜中心與縱封中心不一致

袋長顯示不穩(wěn)定可能原因有以下幾種 ：

1.接近開關調(diào)整不當

2.無級變速箱鏈條松弛良

排除方法：

1.調(diào)整接近開關，使其頂面與檢測輪頂圓間距為1~2mm

2.按無級變速箱說明書調(diào)整理變速箱鏈條張力至適合；

追蹤不正?？赡茉蛴幸韵聨追N ：

1.袋長設置值與實際長值不符

2.包裝膜色標印刷質(zhì)量太差或不明顯；

3.光電開關位置或靈敏度調(diào)整不當

4.包裝膜抖動

5.其他電路故障

排除方法：

1.正確測量并重新設置袋長

2.更換包裝膜

3.反復調(diào)整光電開關的位置或靈敏度，直至響應準確

4.調(diào)整剎車壓力旋鈕，消除包裝膜的抖動

5.檢查追蹤電路及追蹤電機，更換已損壞件

橫封切包裝物可能原因有以下幾種 ：

1.輸送機撥叉位置與橫封不同步

2.供料輸送機鏈條震動太大

3.物料導軌面低于制袋器底面造成進料不暢

4.制袋器太小造成進料不暢

排除方法：

1.操作手輪使撥叉位置與橫封同步

2.清理鏈條導軌，調(diào)節(jié)手輪使鏈條張力適中

3.抬高物料導軌面

4.更換制袋器