吹瓶機在生產中出現重量不穩(wěn)定原因分析
吹瓶機是一種通過吹塑工藝將塑料顆粒制作成中空容器的設備,比較常見的機種包括,使用PP和PE的一次成型的中空擠吹機,使用PET,PC或者PP兩次成型的注拉吹吹瓶機,以及新發(fā)展起來的有多層中空擠吹和拉伸吹塑。
大部分吹瓶機都還是二步法吹瓶機,即必須先將塑料原料做成瓶胚,然后再進行吹制?,F今一般常用的是PET材質的環(huán)保塑料。 吹塑機:是將液體塑膠噴出來之后,利用機器吹出來的風力,將塑體吹附到一定形狀的模腔,從而制成產品,這種機器就叫做吹塑機。也是吹瓶機的一種,即液壓吹瓶機。
平時在進行全自動吹瓶機生產時,經常會遇到產品的重量不穩(wěn)定,產品的重量超出了規(guī)定的偏差量等現象。重量不穩(wěn)定的特征是瓶底部的水口料出現長短不一,嚴重時因料管的長度不夠使產品吹不成型,出現重量不穩(wěn)定的原因主要有以下幾種情況:
1.在生產中溫度控制不準確或溫度偏差大,測溫點(熱電偶)的安裝位不合理,使溫度產生周期性偏差,隨溫度偏差幅度增大,影響重量的偏差也增大。溫度升高時,擠出料筒拉伸加大,在相同的運行周期中,瓶底的水口料增多,產品重量減輕。溫度低時,產品重量加重。當熱電偶出現接觸不良時,有類似的故障,如果熱電偶壞時,則擠出量減小,再低于塑料熔點的溫度時,電機電流增大。低于塑料的熔點時無法擠出。熱電偶的安裝位是否合理及熱電偶測點溫控的面積大小,將直接影響到擠出平穩(wěn)性。
2.兩模架的運行時間不一致(相差太大),如果料管向下的流動恒定速度時,左右模架兩邊運行的時間差別較大時,出現兩邊的重量不穩(wěn)定。模架運行較快的重量較重,模架運行較慢的由于拉伸的關系重量較輕。解決的辦法是調節(jié)兩邊模架使運行時間接近。
3.擠出量不穩(wěn)定,遇由于電機運行的轉速不穩(wěn)定以及由皮帶的輕緊度不適合而造成的擠出量不穩(wěn)定。
4.塑料原料的原因,由于不同的塑料原料或混合的比例改變而造成出料不同,添加水水口料的多少(百分比)經常改變時影響擠出量