殺菌鍋主要適用于罐頭(如：肉類、禽類、魚類、蛋類、蔬菜等罐頭 )及需要高溫殺菌的蛋白飲料(如：牛奶、豆奶、杏仁、椰奶、花生奶、煮袋等。特別適合軟罐頭類(如：火腿腸、蒸煮袋裝雞、扒雞、純牛奶等)。玻璃管，馬口鐵罐，PP瓶、HDPE瓶，鋁箔袋，透明袋，真空袋，高溫蒸煮等等行業(yè)，下面我們列舉四款典型殺菌鍋進行詳細介紹：
一、全功能殺菌鍋適用于各類耐高溫包裝材料：
1.金屬容器：馬口鐵罐、鋁罐。
2.玻璃瓶制品。
3.塑膠容器：PP瓶、HDPE瓶。
4.軟袋包裝：鋁箔袋、高溫透明袋、高溫真空袋等。
全功能殺菌鍋產品特點
1.直接加熱間接冷卻，冷卻用水與工藝用水不接觸，避免了食品的二次污染，無需用于水處理化學制劑。高溫短時間殺菌。
2.減少蒸汽消耗，蒸汽、霧化后的殺菌水在殺菌釜內直接進行熱混合，提高升溫降溫的速度。
3.少量的工藝用水快速循環(huán)，快速達到預定殺菌溫度。
4.水從不同角度噴射，蒸汽、空氣和水混合對流，形成的溫度分布。
5.低噪音，創(chuàng)造安靜、舒適的作業(yè)環(huán)境。
6.釜內配備四支可移動溫度傳感探頭，可隨時監(jiān)控食品中心的F值、釜內的熱分布情況，隨時了解熱穿透(溫度從食品表面到達食品幾何中心的時間)。
7.的壓力控制，整個生產過程壓力在不斷調節(jié)，以適應產品包裝內部壓力的變化，使產品包裝的變形度達到較低，特別適合含氣包裝的產品。
8.工藝用水預熱系統(tǒng)(可選項)可確保溫、熱填充的產品得到持續(xù)的升溫過程。
9.殺菌用水采用軟化水(可選項)避免工藝用水水質問題造成外包裝沾染污垢。
10.蒸汽殺菌功能(可選項)。
二、單鍋蒸汽式殺菌鍋設備特點：
減少蒸汽消耗，蒸汽、霧化后的殺菌水在殺菌釜內直接進行熱混合，提高升溫降溫的速度。
少量的工藝用水快速循環(huán)，快速達到預定殺菌溫度。
水從不同角度噴射，蒸汽、空氣和水混合對流，形成的溫度分布。
低噪音，創(chuàng)造安靜、舒適的作業(yè)環(huán)境。
釜內配備四支可移動溫度傳感探頭，可隨時監(jiān)控食品中心的F值、釜內的熱分布情況，隨時了解熱穿透(溫度從食品表面到達食品幾何中心的時間)。
的壓力控制，整個生產過程壓力在不斷調節(jié)，以適應產品包裝內部壓力的變化，使產品包裝的變形度達較低，特別適合含氣包裝的產品。
工藝用水預熱系統(tǒng)(可選項)可確保溫、熱填充的產品得到持續(xù)的升溫過程。
殺菌用水采用軟化水(可選項)避免工藝用水水質問題造成外包裝沾染污垢。
三、單鍋水浴式殺菌鍋設備特點：
預熱階段：將熱水箱里的水預熱到95℃以上，快速注入殺菌鍋內。
殺菌階段：循環(huán)水泵將殺菌罐內殺菌水不斷循環(huán)，并迅速加熱到制定殺菌溫度，進入保溫殺菌狀態(tài)，鍋內溫度傳感器將確保鍋內熱分布均一。
降溫階段：降溫冷水直接進入鍋內，對物料進行快速降溫。
本設備投資成本低，是中小型食品加工企業(yè)的理想選擇。
熱分布均一，產品品質輕松控制。
適用范圍：
金屬容器:馬口鐵罐、鋁罐
軟包裝產品：鋁箔袋、高溫蒸煮袋
四、電汽兩用噴淋式殺菌鍋設備特點：
本機是為實驗室式食品生產商新產品開發(fā)，制定新產品的殺菌公式之用，較大限度的模擬了實際生產中的殺菌環(huán)境。
為批量化生產測試FO值，制作產品殺菌公式，減少成品在實驗中的損耗，提高批量化生產中的成品率。
本殺菌釜在傳統(tǒng)的噴淋式殺菌的基礎上配備了電加熱系統(tǒng)，為殺菌過程提供熱能。
免去了購買鍋爐之憂，讓用戶省心放心。
本機具有多種殺菌功能，針對各種不同的殺菌物。
適用范圍：
金屬容器:馬口鐵罐、鋁罐
軟包裝產品：鋁箔袋、高溫蒸煮袋
塑膠容器：PP瓶、HDPE瓶
了解詳細功能后，如若用戶購買了繼續(xù)，我們提醒您生產機械設備購買后，都要進行操作檢測， 一方面熟悉機械的基本操作流程，另一方面，對于這樣的機械一定要檢查，是否有漏電，漏水等現(xiàn)象，防止操作帶來的危險。
首先要看是不是有漏電的情況，操作中一定要戴防靜電手套，以免發(fā)生不必要的傷害，切勿使用帶有水汽，或者是任何液體的東西去操作。確認后，就是檢查殺菌鍋鍋體了。首先要看鍋體是不是完整，有沒有裂縫，還有防腐蝕的保護層。
開啟電源后，在加熱過程中，仔細觀察這個殺菌鍋的導熱功能，需要注意的是，這個過程中，導熱油不能超過1500度，不然就會給設備帶來一次性的傷害。這些都是機械的操作按鈕控制的，一定要注意把握立體加熱設備的溫度，以免給設備帶來隱患。
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