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 當(dāng)今社會(huì)，食品安全問(wèn)題已備受關(guān)注，做為一個(gè)衛(wèi)生級(jí)食品設(shè)備加工企業(yè)，我們將不斷創(chuàng)造新的節(jié)能、環(huán)保、低碳的解決方案，集中行業(yè)的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，為您提供*的個(gè)性化設(shè)備解決方案，將需求的設(shè)備奉獻(xiàn)給您。

魚(yú)豆腐蒸線：在此之前，魚(yú)豆腐的生產(chǎn)流程相當(dāng)繁瑣。要經(jīng)過(guò)打漿、人工抹盤(pán)、蒸箱蒸制、脫模、切塊、油炸、冷卻、速凍等多道工藝，其中大部分都需要人工操作，效率極低。尤其是抹盤(pán)、脫模和切塊等過(guò)程，不僅需要工人手工操作，而且標(biāo)準(zhǔn)化程度不夠，不僅影響產(chǎn)品規(guī)格，也容易產(chǎn)生大量廢料和次品。有業(yè)內(nèi)人士曾經(jīng)告訴記者，有的生產(chǎn)企業(yè)10個(gè)工人一天才能做出來(lái)三四噸產(chǎn)品，而且在魚(yú)豆腐切塊的過(guò)程中，每條產(chǎn)品兩端的形狀也不好，需要剔除掉，因此產(chǎn)生的廢料也很多。梁源機(jī)械設(shè)計(jì)的生產(chǎn)線從根本上避免了這些問(wèn)題。打成的漿進(jìn)入設(shè)備之后，會(huì)通過(guò)流水線上連續(xù)的成型槽直接成型，然后進(jìn)入蒸線熟制，從蒸線出來(lái)之后再經(jīng)過(guò)可調(diào)節(jié)的切刀，直接切成需要的規(guī)格。5月份舉辦的廈門(mén)火鍋料節(jié)上，梁源的自動(dòng)化蒸線引起了生產(chǎn)企業(yè)的廣泛興趣，之后的半年多時(shí)間里，他銷(xiāo)售出了近20條魚(yú)豆腐蒸線。這也讓同行看到了這一設(shè)備巨大的市場(chǎng)空間。

蒸線中，漿料從方形的成型口出來(lái)之后，直接成為一條長(zhǎng)長(zhǎng)的方條狀，經(jīng)過(guò)蒸線中熟制，后被切成塊狀。這幾家同行企業(yè)制造的魚(yú)豆腐蒸線設(shè)備，有不少相似的地方，但也有各自的*之處，并都在制品生產(chǎn)企業(yè)中得到了應(yīng)用。與此同時(shí)，對(duì)自己的生產(chǎn)線進(jìn)行升級(jí)、優(yōu)化，“這樣才能贏得客戶(hù)。”梁源的工作人員告訴記者，這是他今后要持續(xù)做的事情。梁源初推出的魚(yú)豆腐蒸線，理論上只需要一到兩名工人操作即可，每小時(shí)產(chǎn)量可以達(dá)到1.5噸至2噸，一條生產(chǎn)線按每天兩個(gè)班24小時(shí)計(jì)算，產(chǎn)量超過(guò)40噸。而且從理論上來(lái)講，這樣的生產(chǎn)模式，只要中間不中斷，就不會(huì)產(chǎn)生廢料。

這是梁源設(shè)計(jì)的代自動(dòng)化魚(yú)豆腐生產(chǎn)線，不過(guò)產(chǎn)品上市不到一年，梁源就看到多家同行仿制自己的產(chǎn)品。但他清楚，這對(duì)產(chǎn)品起不到什么保護(hù)作用，他能做的，只有讓自己生產(chǎn)的設(shè)備更好。年初，梁源又為魚(yú)豆腐蒸線設(shè)計(jì)了一套新的方案，新方案蒸線上沒(méi)有小凹槽，效率也得到進(jìn)一步提升。經(jīng)過(guò)改進(jìn)的新設(shè)計(jì)方案，將原來(lái)的多頭成型嘴改成一個(gè)大的扁平狀成型口，魚(yú)豆腐出來(lái)之后，是一條寬寬的帶狀平鋪在蒸線上，再經(jīng)過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)的蒸制過(guò)程，變成一條寬寬的魚(yú)豆腐帶，然后經(jīng)過(guò)一排可調(diào)的滾刀，被切成條狀，再經(jīng)過(guò)切斷機(jī)被切成塊狀。新的設(shè)計(jì)方案有很多關(guān)鍵的地方需要控制好。