干果烘干殺菌設(shè)備可以遙控操作,過程自動化設(shè)備較為貴重、復(fù)雜,需專門設(shè)計在臨界溫度以上物料介電損耗迅速增加,快速加熱(比常溫加熱快10~50倍),快速干燥、排膠等不會引起開裂。降低過程成本(節(jié)省能耗、時間、空間、勞動力等)加熱過快會導(dǎo)致“熱斑”及“熱失控”,試樣溫度難以測量。對物料組分的不同程度耦合,實現(xiàn)選擇加熱可選擇性地加熱物料內(nèi)部或表面,通過添加劑或圖層等可以實現(xiàn)對微波透明型物料的燒結(jié)有時會與不希望的雜質(zhì)反應(yīng)或與絕熱層相污染。自動控制當某一組分加熱完成后,選擇加熱可自行終止難于維持某個確定溫度。
干果烘干殺菌設(shè)備設(shè)備具有消毒作用,可以防止發(fā)霉和生蟲。它是一種物理殺菌方法,它不需要添加化學(xué)防腐劑就能夠殺滅細菌、霉菌和蟲卵,以及病毒等有害人體的微生物,它在殺滅有害微生物過程中,不會對物料殘留毒性或放射性物質(zhì)的污染,安全無害。也不會改變物料的的色香味和營養(yǎng)成分。采用微波殺菌技術(shù)可對藥材批量進行殺菌,滿足生產(chǎn)要求,經(jīng)過殺菌的產(chǎn)品霉菌,大腸肝菌,致病菌等都能達到衛(wèi)生標準。殺菌時間短,一般5-10分鐘即可。殺菌溫度低。微波殺菌在60-70℃即可殺死霉菌,70-80℃殺菌大腸桿菌。生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生,干果烘干殺菌設(shè)備設(shè)備采用全不銹鋼制造,生產(chǎn)過程中無廢水、廢氣、廢渣產(chǎn)生。設(shè)備為非標設(shè)計,采用流水化作業(yè),可根據(jù)客戶生產(chǎn)量要求量身定制??珊芎玫乇A粼械某煞?、外形及色澤。
干果烘干殺菌設(shè)備設(shè)備特點,節(jié)約能源,常規(guī)熱力殺菌往往在環(huán)境及設(shè)備上存在熱損失,而微波是直接對食品進行作用處理,因而沒有額外的熱能損耗。相比而言,一般可節(jié)電30-50%。均勻*:常規(guī)熱力殺菌是從物料表面開始,然后通過熱傳導(dǎo)傳至內(nèi)部。存在內(nèi)外溫差。為了保持食品風(fēng)味,縮短處理時間,往往食品內(nèi)部沒有達到足夠溫度而影響殺菌效果。由于微波具有穿透作用,對食品進行整體處理時,表面和內(nèi)部都同時受到作用,所以消毒殺菌均勻、*。