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焦化廠刮板輸送機(jī)安裝技術(shù)要求
刮板輸送機(jī)，焦化廠輸送設(shè)備，8米刮板輸送機(jī)
刮板機(jī)系列產(chǎn)品廣泛適用于冶金、建材、電力、化工、水泥、港口、碼頭、煤炭、礦山、糧油、食品、飼料、等行業(yè)和部門。刮板機(jī)是一種在封閉的矩形斷面殼體內(nèi)，借助于運(yùn)動(dòng)著的刮板鏈條來輸送散狀物料的連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備；由于在輸送物料時(shí)，刮板鏈條全部埋在物料之中，故稱為刮板機(jī)。該機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、密封性好、安裝維修方便、工藝布置靈活；它不但能水平輸送，也能傾斜或垂直輸送；既可單機(jī)使用、也可多臺聯(lián)合使用；能多點(diǎn)加料、也能多點(diǎn)卸料。由于殼體封閉，因此在輸送大的、有毒、易爆、高溫物料時(shí)可以顯著地改善工人的工作環(huán)境和防治環(huán)境污染。
特點(diǎn)： 1、該設(shè)備常用于水平輸送顆粒和粉狀物料，亦能在150角范圍內(nèi)作傾斜輸送。因此，在單點(diǎn)進(jìn)出料基礎(chǔ)上，也可多點(diǎn)進(jìn)料，多點(diǎn)出料，對輸送有毒、易爆、高溫和易飛揚(yáng)的物料，改善工人操作條件和減少環(huán)境污染等方面有突出的特點(diǎn)。2、該機(jī)具有整機(jī)壽命高、運(yùn)行平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)尺寸小、輸送量大、能耗低、物料破損率低等特點(diǎn)。
安裝順序：
一般是：劃中心線——安裝機(jī)架（頭架——中間架——尾架）——安裝下托輥及改向滾筒——將輸送帶放在下托輥上——安裝上托輥——安裝拉緊裝置，傳動(dòng)滾筒和驅(qū)動(dòng)裝置——將輸送帶繞過頭尾筒——輸送帶接頭——張緊輸送帶——安裝清掃器、導(dǎo)料槽及罩殼等。
刮板輸送機(jī)的安裝技術(shù)要求：
1、首先定出刮板輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾的位置，然后再定出刮板輸送機(jī)的中心線。
2、 根據(jù)定出的輸送機(jī)中心線，鋪設(shè)中間槽。如采用非金屬槽箱，則中間槽鋪砌磚和水泥預(yù)制板，再粘結(jié)鑄石襯板。鑄石襯板鋪設(shè)時(shí)，要注意平直，接縫盡量少，縱向縫隙要錯(cuò)開，防止工作時(shí)將縫隙磨成溝。
3、輸送機(jī)表面鋪設(shè)需要平直，如輸送機(jī)平面內(nèi)有過大的彎曲，勢必導(dǎo)致兩條鏈?zhǔn)芰Σ痪鶆?，加速鏈子與槽壁鑄石之間的磨損，甚至卡鏈。各段槽體搭接應(yīng)平整無臺階。由于槽體本身結(jié)構(gòu)限制，相鄰中間槽在垂直方向偏轉(zhuǎn)不應(yīng)過大。若輸送機(jī)鋪設(shè)不平直，運(yùn)輸功耗將會增加。機(jī)道上的積煤或雜物應(yīng)掃除干凈。
4、機(jī)頭和機(jī)尾應(yīng)留有一定空間，便于維護(hù)及檢修。鏈輪中心線要與輸送機(jī)中心線垂直，并保證水平。
5、刮板鏈在安裝前，應(yīng)預(yù)先連接好，刮板均勻地分布在鏈條中。如果是兩條鏈條，要選擇長度相等，或按出廠時(shí)的配對鏈條組裝。鏈條不得有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。圓環(huán)鏈焊縫邊朝上，防止鏈條與鏈輪發(fā)生夾卡現(xiàn)象。
6、輸送機(jī)安裝好后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查并開動(dòng)輸送機(jī)?？者\(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，主要檢查驅(qū)動(dòng)裝置和刮板運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。同時(shí)，使各相鄰中間槽靠緊，再次緊鏈，調(diào)節(jié)鏈條長度。刮板輸送機(jī)工作的初兩周內(nèi)，應(yīng)特別注意鏈條的松緊程度。檢查的方法是：如果機(jī)尾有驅(qū)動(dòng)裝置，則點(diǎn)動(dòng)該驅(qū)動(dòng)裝置，當(dāng)機(jī)尾鏈輪的上股鏈條有兩個(gè)以上*松弛的鏈環(huán)時(shí)，需緊鏈或拆鏈減環(huán)，減小鏈環(huán)長度。如果僅有機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置，則需要將電機(jī)反轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)，當(dāng)機(jī)頭鏈輪處的上股鏈條有兩個(gè)以上*松弛的鏈環(huán)時(shí)。同樣需要緊鏈或拆鏈減環(huán)。